Armopoyas Untuk Mauerlat Dan Tujuannya, Serta Cara Menjalankan Kerja Pemasangan Dengan Betul

2024 Pengarang: Bailey Albertson | [email protected]. Diubah suai terakhir: 2023-12-17 13:03

Armopoyas for Mauerlat: tujuan, ciri reka bentuk, cadangan untuk peranti

Dalam sebilangan besar kes, asas konkrit bertetulang jalur didirikan di bawah dinding bangunan. Tetapi kadang-kadang sesuatu yang serupa harus dibina di atas dinding - untuk menyokong atap gerbang. Peranti armopoyas di bawah Mauerlat mempunyai sejumlah ciri, tetapi mungkin untuk melakukannya sendiri, dengan memperhatikan teknologi pembuatannya.

Kandungan

• 1 Bilakah dan mengapa armopoyas diperlukan
• 2 parameter Armopoyas

• 3 Peranti tali pinggang keledar di bawah Mauerlat

  • 3.1 Pemasangan formwork

    1 Video: formwork untuk armopoyas yang diperbuat daripada blok konkrit busa

  • 3.2 Pemasangan sangkar tetulang

    3.2.1 Video: kerja persediaan untuk armopoyas

  • 3.3 Keperluan untuk konkrit

    • 3.3.1 Kekuatan
    • 3.3.2 Mobiliti
    • 3.3.3 Parameter lain
  • 3.4 Pengeluaran sendiri konkrit

  • 3.5 Peletakan konkrit

    3.5.1 Video: menyediakan konkrit dan menuang armopoyas

• 4 Gunung Mauerlat

  4.1 Video: memasang Mauerlat pada armopoyas

Bilakah dan mengapa anda memerlukan armopoyas

Seperti yang anda ketahui, sistem kasau atap gable dipasang pada balok yang diletakkan di atas dinding - mauerlat. Dan, pada gilirannya, dilekatkan ke dinding menggunakan baut penambat atau kancing tertanam.

Jepit rambut mengambil beban angin dan sistem kasau

Semasa operasi bangunan, kekuatan mendatar dipancarkan dari Mauerlat ke kancing, kerana beban:

• angin;
• kasau berusaha untuk bersurai di bawah berat dan beban salji mereka sendiri.

Bata dapat dengan mudah menahan usaha seperti itu, tetapi bahan berpori moden, seperti silikat gas, konkrit berudara dan blok konkrit tanah liat yang diperluas, dapat runtuh. Walaupun batu itu bertahan, kemungkinan besar, jepit rambut yang tertanam di dalamnya akan terkoyak. Dan di bawah tekanan dari Mauerlat, jika lebarnya tidak sama dengan lebar dinding, bahan berliang dapat runtuh.

Untuk mengelakkan fenomena yang disenaraikan, tali pinggang konkrit bertetulang monolitik dibentuk di atas dinding konkrit busa. Sepanjang perjalanan, ia melaksanakan fungsi berikut:

1. Meratakan ketidakseragaman batu, hasilnya permukaan rata rata dibuat untuk menyokong Mauerlat. Sekiranya terdapat penyimpangan, beban dari sisi palang akan tertumpu pada mereka, yang menyebabkan ubah bentuk batu atau kelengkungan bar dengan keretakan berikutnya.
2. Menggalakkan pengedaran beban yang paling rata pada batu. Pada masa yang sama, kerana armopoyas melebihi lebar Mauerlat, tekanan spesifik pada konkrit busa berkurang.
3. Ia memberikan keseluruhan kekukuhan bangunan yang diperlukan, yang tidak termasuk ubah bentuk dinding sekiranya penyusutan tanah yang tidak rata atau pergerakan musimnya. Untuk batu bata konkrit busa, ini sangat penting, kerana bahan ini tidak mempunyai tetulang dalaman, dan konkrit, seperti yang anda ketahui, tidak menahan daya tegangan dengan baik.

Di kawasan rawan gempa, tali pinggang konkrit bertetulang diperlukan walaupun di atas batu bata

Parameter Armopoyas

Tali pinggang berperisai monolitik biasanya diletakkan di atas dinding luar di seluruh perimeter bangunan. Sekiranya sistem kasau juga terletak di dinding dalaman (paling kerap - dengan rak rabung), di sini anda juga perlu meletakkan tali pinggang konkrit bertetulang.

Armopoyas adalah struktur konkrit bertetulang dengan jangkar tertanam untuk mengikat Mauerlat

Dimensi bahagian diambil seperti berikut:

• tinggi: dari 25 cm dan tidak lebih dari ketebalan dinding;
• lebar: idealnya sama dengan ketebalan dinding. Nilai minimum adalah 25 cm. Dokumen peraturan menetapkan untuk meletakkan tali pinggang dengan lebar yang sama dengan kira-kira 2/3 ketebalan dinding di atas batu tanah liat yang diperluas. Maksudnya, dengan ketebalan dinding 40 cm, tali pinggang konkrit bertetulang harus mempunyai lebar sekitar 30 cm.

Batang kerja sangkar pengukuhan mesti mempunyai profil berkala (tetulang ribbed) dan diameter 10-12 mm. Mereka sesuai dengan dua tali pinggang - atas dan bawah, masing-masing mempunyai dua atau tiga utas.

Untuk pengukuhan tali pinggang konkrit bertetulang, hanya tetulang riben yang digunakan (tetulang halus boleh digunakan untuk pembuatan bar melintang)

Diameter rod melintang adalah 6-8 mm.

Peranti Armopoyas di bawah Mauerlat

Kerja-kerja pembinaan tali pinggang pengukuhan bermula dengan pemasangan bekisting dan diakhiri dengan menuangkan campuran konkrit.

Pemasangan formwork

Semasa pemasangan, penting untuk memerhatikan keadaan: pinggir atas bekal mesti terletak tegak secara mendatar. Adalah senang untuk mengawal paras air. Kaedah formwork bergantung pada bahan dinding.

1. Dinding dari blok buih. Segala-galanya mudah di sini: selain yang biasa, blok berbentuk U dibuat - mereka mesti digunakan sebagai bekisting.

   

   Blok busa berbentuk U digunakan sebagai bekisting kekal untuk armopoyas

2. Dinding bata. Sarung yang agak lebih rumit: di bahagian depan, peranan bekisting dimainkan oleh dinding bata thick tebal bata, di bahagian dalam, papan atau papan serpai digunakan. Tantangannya adalah untuk mengukuhkan kayu balok dengan kekuatan yang cukup - ia mesti menyokong berat konkrit berat. Sebagai alternatif, papan boleh disambungkan ke dinding bata depan menggunakan pin yang diikat melalui lengan plastik. Setelah konkrit mengeras, pin tersingkir, dan lengannya tetap berada di tali pinggang perisai.

   

   Kancing dikeluarkan setelah dicurahkan, dan lengan tetap di tempatnya

Sekiranya ada tiang panjang yang tersedia, anda boleh menopang bekisting itu sebagai penyangga, meletakkan hujung bawah di lantai.

Agar unsur-unsur kayu cetakan tidak rusak oleh mortar dan dapat digunakan kembali, ia dapat dibungkus dengan bungkus plastik

Video: formwork untuk armopoyas yang diperbuat daripada blok konkrit busa

Pemasangan sangkar pengukuhan

Pengukuhan harus terletak sedekat mungkin ke permukaan elemen konkrit bertetulang, kerana di sinilah daya tegangan terbesar diperhatikan semasa membongkok. Tetapi pada masa yang sama, ia mesti dilindungi dari kelembapan dan udara dengan lapisan konkrit setebal 30-40 mm. Untuk memastikan adanya lapisan seperti itu di bawah bingkai, yang terakhir dipasang pada bos plastik khas. Sekiranya tidak berlaku, anda boleh menggunakan serpihan bata dengan ukuran yang sesuai untuk tujuan yang sama.

Sangkar pengukuhan adalah struktur spasial yang dibentuk oleh sekumpulan batang membujur, menegak dan melintang

Semasa memasang sangkar penguat, anda mesti mematuhi peraturan berikut:

1. Semasa membentuk benang, batang kerja diletakkan dengan pertindihan 200 mm.

   

   Semasa membentuk benang tetulang, perlu memastikan jarak minimum yang dibenarkan antara sambungan bersebelahan batang penguat sebanyak 61 cm

2. Mustahil untuk mengimpal bingkai dengan kimpalan elektrik - besi pengukuh di zon sambungan akan menjadi rapuh kerana terlalu panas. Rangka harus diikat dengan dawai anil (wayar tanpa pengikat akan pecah) menggunakan cangkuk mengait khas atau pistol.

   

   Armature dirajut menggunakan cangkuk khas

3. Di sudut, dibengkokkan pada sudut tepat, iaitu batang berbentuk L dengan panjang setiap cabang sekurang-kurangnya 30 cm. Pemasangan batang lurus yang bersilang di tempat ini tidak dibenarkan, kerana pita armopoyas dalam hal ini tidak akan saling berkaitan antara satu sama lain. Perkara yang sama berlaku untuk tempat-tempat di mana terdapat persimpangan berbentuk T dari jalur armopoyas di dinding dalam dan luar.

   

   Semasa mengukuhkan sudut, persimpangan batang lurus tidak dibenarkan

4. Pengukuhan melintang biasanya digunakan dalam bentuk pengapit yang meliputi batang kerja. Mereka dipasang dengan kenaikan 200–400 mm. Dengan langkah yang lebih besar, perpindahan batang kerja dapat dilakukan semasa menuang konkrit.
5. Bahagian yang dilekatkan mesti diikat pada bingkai untuk memasang Mauerlat.

Perhatikan tetulang komposit: bahan ini lebih kuat daripada tetulang keluli biasa, tidak karat, dan lebih murah

Video: kerja persediaan untuk armopoyas

Keperluan untuk konkrit

Sekiranya tali pinggang berperisai, ciri utama konkrit harus dipertimbangkan kekuatan dan pergerakannya.

Nisbah anggaran konstituen campuran konkrit dapat ditunjukkan sebagai rajah

Kekuatan

Menunjukkan daya tekan maksimum maksimum yang boleh ditahan oleh konkrit. Ia ditunjukkan oleh jenamanya, untuk sebutan yang huruf "M" dan angka yang sesuai dengan beban maksimum yang dibenarkan dalam kg / cm ^{2 digunakan}. Untuk pelbagai keperluan, konkrit gred dari M50 hingga M800 dibuat, untuk tali pinggang perisai, jenama M200 akan mencukupi.

Mobiliti

Parameter ini mencirikan apa yang disebut kebolehkerjaan konkrit, iaitu kelancarannya, keupayaan untuk mengisi kemacetan, dan kemudahan meratakan campuran. Seorang pemaju individu, yang biasanya tidak mempunyai peralatan profesional untuk penempatan konkrit berkualiti tinggi, harus memberi perhatian khusus kepada kebolehkerjaan.

Secara umum, ini adalah konsep yang kompleks dan bergantung pada beberapa parameter, tetapi yang paling penting daripadanya adalah mobiliti. Ia ditentukan dengan huruf "P" dan ditentukan oleh seberapa banyak kerucut yang terbuat dari konkrit mentah dengan ketinggian awal 300 mm mengendap di bawah beratnya sendiri.

Mobiliti konkrit ditentukan oleh penyelesaian kon konkrit

Dalam pembinaan swasta, konkrit dengan mobiliti berikut digunakan:

• P2 (campuran meluncur dengan lancar dari sekop bayonet): dengan syarat bahawa bar penguat diletakkan agak jarang dan lapisan getaran digunakan semasa menuangkan;
• P3 (campuran mengalir dari sekop): dianggap sesuai untuk menuangkan tali pinggang berperisai dengan kekerapan lokasi bar penguat, penggunaan lapisan getar adalah wajib;
• P4 (mortar mengalir): boleh dibekalkan oleh unit pam konkrit, penggunaan penyebar getaran adalah wajar tetapi tidak diperlukan.

Penyelesaian konkrit mengalir disampaikan oleh unit pam konkrit

Campuran dengan kelancaran P5 juga digunakan, tetapi lebih sesuai untuk peranti bukan tali pinggang perisai, tetapi siling dan dinding monolitik

Parameter lain

Ciri-ciri seperti ketahanan fros (huruf "F") dan ketahanan air (huruf "W") tidak boleh dipentingkan. Nilai minimum, yang diperoleh sendiri, sambil memerhatikan teknologi pengeluaran konkrit, akan mencukupi, kerana armopoyas akan dilindungi dari kelembapan oleh lapisan.

Semasa memesan konkrit dari syarikat khusus, harus diperhatikan bahawa dari saat pencampuran awal campuran dengan air hingga pembongkaran, tidak lebih dari:

• 45 minit, jika penghantaran dilakukan oleh trak pembuangan biasa;
• 90 minit jika konkrit diangkut dalam pengadun konkrit.

Pengadun konkrit memungkinkan untuk meningkatkan masa penghantaran konkrit

Maksudnya, adalah perlu untuk menilai terlebih dahulu apakah ada jalan masuk yang mudah dan syarat lain untuk mengatur penuaian campuran tepat pada masanya.

Pengeluaran sendiri konkrit

Sekiranya pengilang konkrit terletak terlalu jauh atau tidak mempunyai kepercayaan, anda boleh menyediakan campuran itu sendiri. Semasa melakukannya, pertimbangkan perkara berikut:

• armopoyas harus monolitik, iaitu konkrit harus dituangkan dalam sekali jalan. Oleh itu, anda perlu memilih masa yang tidak akan mengalihkan perhatian, menyiapkan semua komponen yang diperlukan dalam jumlah yang mencukupi, memikirkan cara untuk memberi dos, mungkin mendapatkan pembantu;
• anda memerlukan pengadun konkrit elektrik - anda boleh menyewanya. Sekiranya anda menyiapkan konkrit dengan tangan, iaitu dengan sekop di palung, kekuatannya akan lebih rendah sekitar setengah;
• Portland semen jenama PC-400 digunakan sebagai pengikat. Kemungkinan menggunakan simen dengan nilai yang lebih tinggi, tetapi ini akan menyebabkan kenaikan harga yang tidak wajar.

Tarikh pengeluaran simen sangat penting: ia harus dibeli semegar mungkin.

Simen adalah asas campuran konkrit: prestasi struktur konkrit bertetulang bergantung pada kualitinya

Walaupun penyimpanan diatur dengan betul, simen menjadi kurang tahan lama:

• dalam tiga bulan - sebanyak 20%;
• dalam 6 bulan - sebanyak 30%;
• dalam 12 bulan - sebanyak 40%.

Adalah mungkin untuk menggunakan simen basi, tetapi perlu untuk meningkatkan bahagiannya dalam campuran sebanding dengan kehilangan kekuatan, dan juga masa penyediaannya (empat kali lipat)

Lebih baik menggunakan pasir kuari. Ia mesti kering - maka nisbah air dan simen yang betul akan dijaga.

Untuk penyediaan konkrit, pasir kuarza digunakan, ditambang di kuari.

Ukuran maksimum batu atau kerikil yang dihancurkan tidak boleh melebihi 30% dari ukuran terkecil dari produk konkrit bertetulang, dan idealnya tidak boleh melebihi 20% dari ukuran ini. Iaitu, untuk tali pinggang perisai dengan bahagian 250x250 mm, agregat kasar (menggeneralisasikan nama batu kerikil dan batu hancur) dengan ukuran tidak lebih dari 50 mm paling sesuai. Dalam kes ini, ukuran maksimum batu tidak boleh melebihi 2/3 jarak antara benang bersebelahan di tali sangkar penguat.

Ukuran batu yang dihancurkan tidak boleh melebihi 2/3 jarak antara benang kerja sangkar pengukuhan

Bahan ini terbahagi kepada 4 puak:

• dari 5 hingga 10 mm;
• dari 10 hingga 20 mm;
• dari 20 hingga 40 mm;
• dari 40 hingga 70 mm.

Dokumen peraturan menetapkan penggunaan sekurang-kurangnya dua pecahan pengisi yang berbeza dalam komposisi konkrit jika batu berukuran hingga 40 mm digunakan, dan tiga - ketika menggunakan batu yang lebih besar. Tetapi dalam praktiknya, dalam pembinaan individu, batu atau kerikil yang dihancurkan dengan ukuran butiran seragam sering digunakan - kira-kira 20 mm, yang cukup mencukupi. Adalah senang untuk bekerja dengan pengisi seperti itu, dan ia membolehkan kelengkapan diletakkan cukup dekat.

Air biasanya boleh diambil dari bekalan elektrik atau telaga. Penting untuk tidak mengandungi asid, produk minyak, gula, fenol. Isi padu air sangat berkaitan dengan jumlah simen dengan nisbah air-simen yang disebut. Kekurangan air akan menyebabkan kenyataan bahawa tidak semua simen akan bertindak balas dan penyelesaiannya akan menjadi rapuh; lebihan dari itu akan menyebabkan munculnya liang sebagai akibat dari penyejatan yang kuat, atau kepada pemusnahan produk konkrit bertetulang semasa pembekuan, jika air berlebihan tetap di dalamnya dalam bentuk terikat.

Untuk pelbagai jenis konkrit yang diperbuat daripada simen Portland gred PC-400, nisbah air-simen berikut harus digunakan:

• M100 (B7.5) - 1.03;
• M150 (B12.5) - 0.85;
• M200 (B15) - 0,69 (untuk PC-500 - 0,79);
• M250 (B20) - 0.57 (untuk PC-500 - 0.65);
• M300 (B22.5) - 0.53 (untuk PC-500 - 0.61).

Semasa menambahkan air ke konkrit, nisbah air-simen mesti diperhatikan

Nisbah komponen lain juga bergantung pada tahap konkrit. Berikut adalah bahagian yang disyorkan untuk kelas simen PC-400, pasir dan batu hancur (kerikil):

• untuk gred konkrit M100: jisim - 1: 4.6: 7, isipadu - 10:41:61;
• M150: jisim - 1: 3.5: 5.7, isipadu - 10:32:50;
• M200: jisim 1: 2.8: 4.8, jilid 10:25:42;
• M250: jisim - 1: 2.1: 3.9, isi padu - 10:19:34;
• M300: jisim - 1: 1.9: 3.7, isipadu - 10:17:32.

Prosedur penyediaan konkrit kelihatan seperti ini:

1. Pengadun konkrit dilincirkan dengan mengaduk mortar pasir simen yang sangat cair di dalamnya selama beberapa minit.
2. Penyelesaiannya dituangkan, dan tanpa menghentikannya, air dimasukkan secara berurutan ke dalam pengadun konkrit - dalam jumlah 15-20% dari apa yang diperlukan untuk menyiapkan bahagian campuran ini;
3. Pasir (semua) ditambahkan ke dalam bekas.
4. Tuangkan keseluruhan bahagian simen.

5. Apabila isinya sebati, masukkan batu hancur dan baki air yang tinggal.

   

   Untuk mendapatkan campuran konkrit berkualiti tinggi, anda mesti mematuhi urutan tindakan dengan tegas

Sekiranya pengadun konkrit mempunyai isipadu kecil (hingga 0,5 m ³), lebih baik menerapkan prosedur pembuatan berikut:

1. Semua pasir yang diperlukan untuk penyediaan satu bahagian dicampurkan kering dengan 50% batu hancur.
2. Semua simen dimasukkan ke dalam campuran kering.
3. Apabila campuran kering dicampur hingga rata, air ditambahkan ke dalamnya.
4. Kemudian batu hancur yang tersisa segera ditambahkan (ia akan menyumbang untuk menghancurkan ketulan)

Hasil daripada urutan tindakan ini, pasta simen akan menyelimuti sepenuhnya setiap batu dan butir pasir, yang merupakan kunci kekuatan tinggi produk konkrit bertetulang.

Proses mencampurkan campuran setelah menambahkan air tidak boleh ditangguhkan, kerana kelembapan menguap secara intensif. Biasanya memakan masa 1-1,5 minit

Peletakan konkrit

Konkrit dimasukkan ke dalam bekisting secara manual atau menggunakan pam konkrit.

Penggunaan pam konkrit memastikan pengaliran campuran konkrit berterusan

Seperti yang telah disebutkan, disarankan untuk mengisi keseluruhan penyelesaian sekaligus. Sekiranya anda masih perlu berhenti sejenak, tutup isi dengan polietilena.

Apabila konkrit dituangkan, gelembung udara terbentuk di dalamnya, yang sangat penting untuk dilepaskan di luar. Jika tidak, rongga akan tetap berada dalam struktur armopoyas, kerana kekuatannya akan lebih rendah daripada reka bentuk. Untuk mengeluarkan udara, alat penggetar pembinaan (vibrolayer) digunakan, yang mesti dikerjakan setelah 1 m. Sekiranya ia tidak tersedia, larutan mesti dicincang tebal dengan batang penguat atau sekop bayonet.

Dengan bantuan alat penggetar pembinaan, campuran konkrit yang baru dicurahkan diusahakan dengan kenaikan 1 m

Untuk mengelakkan konkrit yang baru dituangkan kehilangan kelembapan terlalu banyak akibat penyejatan, ia mesti ditutup dengan polietilena. Sekiranya cuaca panas, pemutus harus disiram setiap hari.

Polietilena melindungi konkrit daripada penyejatan kelembapan berlebihan

Bentuk bekam dapat dibongkar 4-5 hari setelah menuangkan, masa untuk pengerasan (pematangan) konkrit sepenuhnya adalah 28 hari

Video: menyediakan konkrit dan menuangkan armopoyas

Gunung Mauerlat

Untuk memperbaiki Mauerlat, armopoyas mesti dilengkapi dengan bahagian tertanam - kancing dengan diameter 12 mm. Sebelum konkrit dituangkan, kancing diikat ke sangkar penguat, dan kacang mesti disekat ke masing-masing dari bawah - ia tidak akan membenarkan pengikat ditarik keluar dari konkrit. Panjang kancing hendaklah sedemikian rupa sehingga bahagian atasnya menonjol dari Mauerlat sebanyak 40-50 mm. Setiap ruang antar-rakit mesti mempunyai sekurang-kurangnya satu pejantan, sementara langkah 1 m dianggap optimum.

Mauerlat diletakkan dalam urutan berikut:

1. Gasket dengan atap diletakkan di atas armopoyas.

   

   Sebelum meletakkan Mauerlat, armopoyas ditutup dengan bahan bumbung

2. Bor lubang di Mauerlat untuk kancing dengan diameter 14 mm, rawat dengan antiseptik dan letakkan di tempatnya.

3. Mesin cuci diletakkan di atas kancing dan kacang dengan kunci dikunci. Satu kacang tidak akan mencukupi - getaran dari angin dapat melonggarkan pengikat.

   

   Semasa memasang Mauerlat, anda mesti memasang mur kaunter

4. Sekiranya pin terlalu panjang, ia boleh dipangkas.

Biasanya Mauerlat dipasang dari beberapa batang, kerana panjangnya tidak mencukupi: mereka mesti dihubungkan dengan potongan serong atau kunci lurus

Bar untuk maurlat dihubungkan dengan potongan serong atau kunci lurus

Video: memasang Mauerlat pada armopoyas

Armopoyas yang diletakkan di sepanjang perimeter bangunan bukan sahaja merupakan landasan yang kukuh untuk sistem kasau, tetapi juga bundel yang dapat dipercayai untuk dinding. Seperti yang ditunjukkan, peranti elemen struktur ini tidak sukar, anda hanya perlu memberi perhatian khusus kepada kualiti campuran konkrit. Perlu juga diingat bahawa konkrit berat, tidak seperti konkrit berpori, melakukan pengaliran haba, oleh itu, langkah-langkah harus diambil untuk melindungi armopoyas.