Isi kandungan:

Cara Mengeluarkan Dan Menukar Cakera Penggiling, Apakah Jenis Roda Pemotong Sudut Penggiling + Arahan Video
Cara Mengeluarkan Dan Menukar Cakera Penggiling, Apakah Jenis Roda Pemotong Sudut Penggiling + Arahan Video

Video: Cara Mengeluarkan Dan Menukar Cakera Penggiling, Apakah Jenis Roda Pemotong Sudut Penggiling + Arahan Video

Video: Cara Mengeluarkan Dan Menukar Cakera Penggiling, Apakah Jenis Roda Pemotong Sudut Penggiling + Arahan Video
Video: TUTORIAL BANGUNAN//CARA MEMBUAT ALAT PEMOTONG BESI ANGKER 2024, November
Anonim

Cara memilih dan mengganti cakera pada penggiling dengan mudah

Cakera penggiling
Cakera penggiling

Penggiling adalah penggiling sudut sejagat (sudut penggiling) yang menggantikan jenis alat tangan yang ketinggalan zaman. Keserbagunaannya disediakan oleh badan kerja yang boleh diganti - cakera atau alat tambahan. Terdapat sebilangan besar jenis cakera yang dihasilkan oleh pengeluar yang berbeza: untuk penggiling sudut profesional berkekuatan rendah (isi rumah), berkuasa sederhana dan berkuasa tinggi. Cakera (lampiran) memotong, mengisar, menggilap, membersihkan benda kerja. Mereka digunakan untuk memproses produk yang terbuat dari besi dan besi tuang, logam bukan ferus dan kayu, batu, konkrit dan bahan lain. Cara memilih cakera untuk penggiling sesuai dengan tujuan penggunaan, serta cara mengeluarkan dan memasang cakera dengan betul, baca artikel kami.

Kandungan

  • 1 Jenis cakera untuk penggiling

    • 1.1 Potong

      • 1.1.1 Roda pemotong (kasar) untuk logam
      • 1.1.2 Cakera kasar untuk batu
      • 1.1.3 Untuk kayu
      • 1.1.4 Berlian
    • 1.2 Pengisaran dan Kekasaran
  • 2 Cara memilih bulatan untuk penggiling
  • 3 Cara menukar cakera: arahan langkah demi langkah

    3.1 Arahan video: cara mengeluarkan yang lama dan meletakkan bulatan baru di penggiling

Jenis cakera untuk penggiling

LBM digunakan secara meluas dalam operasi teknologi pembinaan dan pembaikan. Cakera penggiling berbeza antara satu sama lain:

  • dimensi diameter dan ketebalan luar;
  • bahan dan kaedah pembuatan;
  • tujuan dan kelajuan putaran maksimum.

Pemilihan cakera untuk penggiling bermaksud pengetahuan dan pertimbangan keunikan bukan sahaja benda kerja yang sedang diproses, tetapi juga kemampuan alat itu sendiri.

Potong

Lingkaran yang paling banyak digunakan untuk penggiling sudut juga disebut kasar. Mereka dikelaskan mengikut pelbagai kriteria. Terdapat cakera untuk bekerja dengan logam, batu, kayu. Terdapat juga cakera berlian, yang digunakan untuk bekerja dengan bahan yang paling tahan lama dan keras (konkrit bertetulang, stoneware porselin, jubin, marmar, granit dan batu semula jadi dan buatan lain).

Mari kita beri penerangan ringkas mengenai setiap spesies.

Ciri umum untuk semua cakera pemotongan adalah pengelasan berdasarkan diameter dan ketebalan luar. Diameter luar adalah:

  • 115 mm untuk pengisar rumah tangga kecil;
  • 125 dan 150 mm untuk penggiling sudut kuasa sederhana dan berat;
  • 180 dan 230 mm untuk alat profesional yang kuat.

Ketebalan cakera berbeza dari 1 hingga 3.2 mm. Ia bergantung pada ukuran muncung: cakera dengan diameter besar mempunyai ketebalan yang lebih besar; cakera sederhana dan kecil - mana-mana. Pilihan ketebalan cakera dipengaruhi oleh:

  • kelajuan putaran badan kerja penggiling;
  • anggaran beban.

Memotong (kasar) roda untuk logam

Lingkaran ini digunakan untuk bekerja dengan badan keluli lembaran (ketebalan cakera dari 1 hingga 1.6 mm) dan keluli keratan: tetulang, kayu bulat, batang saluran, batang sudut dan jenis lain (ketebalan cakera dari 2.5 hingga 3.6 mm). Terdapat alat tambahan untuk bekerja dengan keluli tahan karat, aluminium, besi tuang dan logam lain.

Memotong cakera
Memotong cakera

Cakera pemotong logam untuk penggiling

Maklumat ini terdapat di permukaan cakera dalam bentuk tanda yang digunakan dan jalur berwarna. Cakera kasar adalah beberapa lapisan mesh gentian kaca, di mana bahan pelelas bakelite (silikon karbida, korundum, elektrokorundum) ditekan di kedua sisi di bawah tekanan tinggi. Cakera kasar yang diperkuatkan kemudian diletakkan di dalam ketuhar rawatan haba untuk mendapatkan kekuatan. Suhu pemanasan yang telah ditetapkan ialah 200 darjah. Di sana jisim disinter dan menjadi kuat dan tahan untuk memecah pecahan.

Cakera kasar untuk batu

Mereka sama dengan cakera logam dan hanya berbeza pada bahan pelelas yang digunakan.

Cakera kasar untuk batu
Cakera kasar untuk batu

Bulatkan untuk batu

Untuk kayu

Mereka diperbuat daripada keluli berkekuatan tinggi dan mempunyai gigi tajam pada diameter luar. Muncung ini berfungsi mengikut prinsip pekeliling dan agak berbahaya untuk digunakan. Adalah disyorkan untuk memperbaiki penggiling secara kekal dengan peranti khas.

Cakera pemotong untuk kayu
Cakera pemotong untuk kayu

Cakera pemotong kayu untuk penggiling

Berlian

Mereka digunakan untuk memotong bahan berkekuatan tinggi dari batu semula jadi dan buatan.

Cakera berlian potong
Cakera berlian potong

Cakera berlian untuk penggiling batu

Terdapat pelbagai jenis cakera berlian untuk konkrit, konkrit bertetulang, batu. Di antara mereka, mereka berbeza dalam penyemprotan berlian pecahan dan jenis canggih - padat, dengan slot besar atau kecil, takik. Penting untuk mengetahui bahawa pisau berlian tidak digunakan untuk bekerja dengan benda kerja logam. Sukar untuk memahami tujuan cakera berlian dalam penampilan. Pilihan terbaik adalah berunding dengan pembantu jualan atau mengkaji lampiran pakej dengan teliti sebelum membeli.

Beberapa pengeluar bilah berlian melukis bahagian depan dengan cat, bergantung pada bahan yang dimaksudkan:

  • hijau - untuk granit;
  • kuning - untuk plaster dan jubin;
  • biru - untuk marmar dan konkrit;
  • kelabu - untuk seramik dan jubin granit;
  • oren - untuk batu bata.

Bilah berlian dengan pisau pemotong tersegmentasi digunakan untuk memotong batu kering. Roda bermata pepejal memerlukan penyejukan air. Cakera turbo yang disalurkan beroperasi pada kelajuan yang lebih tinggi daripada cakera pisau bersegmen.

Mengisar dan kasar

Roda pengisaran dibahagikan kepada empat jenis:

  • Lekapan kelopak (emery) menghilangkan produk cat lama, primer atau pernis, menggilap kayu.

    Flap disc untuk penggiling
    Flap disc untuk penggiling

    Inilah rupa cakera kelopak

Karat dikeluarkan dengan roda wayar khas dan kotoran degil dikeluarkan

Produk batu digilap dengan pengubahsuaian berlian dalam bentuk mangkuk

Permukaan logam digilap dengan cakera plastik atau getah. Di atas pinggan, anda boleh melekatkan cakera yang boleh ditanggalkan dengan kertas pasir, kotak, span, kain

Sebilangan besar cakera pengamplasan berfungsi dengan pasta atau cecair khas yang merangkumi pelelas yang sangat halus. Lampiran ini digunakan untuk menggiling permukaan bahan apa pun, termasuk bahagian badan automotif dalam perkhidmatan kereta.

Cara memilih bulatan untuk penggiling

Semasa memilih lampiran yang tepat untuk penggiling, anda perlu memperhatikan perkara berikut:

  1. Kami memilih diameter cakera yang diperlukan (tidak boleh melebihi ukuran maksimum muncung yang dibenarkan model penggiling tertentu, yang dibatasi oleh ukuran selongsong pelindung) dan luas penggunaannya. Kawasan penggunaan ditunjukkan dengan nama cakera: memotong, mengisar, mengasah, dan lain-lain. Jenis cakera dapat mengetahui dengan apa bahan berfungsi. Tetapi selalunya pengeluar menunjukkan jenis bahan dengan bantuan garis-garis ketara warna tertentu: hijau - konkrit; biru - logam dan sebagainya. Kadang-kadang simbol yang jelas digunakan pada cakera untuk jenis bahan yang mana lampiran dimaksudkan.
  2. Kaji tanda pada cakera itu sendiri. Ia terdiri daripada nombor dan huruf abjad Latin. Huruf awal menunjukkan jenis kasar: A - corundum; SEBAGAI - electrocorundum; C - silikon karbida. Seterusnya adalah nombor yang menunjukkan ukuran butiran penyisipan kasar. Penunjuk ini mempengaruhi ketebalan bahan yang dikeluarkan. Logam bukan ferus diproses dengan bijirin besar (kasar hingga disentuh). Mereka bekerja di permukaan lembut dengan prestasi yang baik. Roda halus digunakan untuk memotong, mengupas, mengisar kosong dari pelbagai gred keluli. Pada akhir terdapat huruf yang menunjukkan kekerasan pengikat. Kekerasan bertambah dengan bertambahnya nombor siri surat itu. Peraturan praktikal yang penting: semakin lembut bahan ikatan, semakin sukar bahan yang dapat dikendalikan oleh muncung ini. Sebaliknya, semakin sukar ikatan cakera, semakin lembut bahan benda kerja. Bahagian terakhir prasasti terdiri daripada angka yang menunjukkan kelajuan putaran maksimum. Nilainya ditunjukkan dalam putaran / minit atau meter / saat.

    Penandaan cakera untuk penggiling
    Penandaan cakera untuk penggiling

    Pastikan anda membaca label cakera: semua maklumat yang anda perlukan ditunjukkan di sini

  3. Sangat mustahak untuk mempertimbangkan kemampuan model penggiling tertentu yang mana cakera dipilih. Daya, kelajuan putaran, adanya suis manual untuk mengubah mod kelajuan atau beralih secara automatik ke kelajuan yang diinginkan - ciri-ciri ini mesti diambil kira ketika memilih cakera.

Cara menukar cakera: arahan langkah demi langkah

  1. Putuskan penggiling dari rangkaian elektrik dan gunakan butang khas untuk menyekat batang putaran dengan cakera.
  2. Buka penutup kunci dengan kunci pas khas dengan dua kancing. Sekiranya kacang diketatkan akibat kemacetan cakera, anda boleh: cuba melepaskannya dengan kunci pas gas, panaskan dengan pemotong dan sejukkan dengan tajam (ia akan membantu 100%, tetapi anda perlu berhati-hati), potong sisa cakera dengan gergaji besi. Kacang pengunci cepat adalah alat yang agak rumit yang boleh dibuka dan dipintal dengan tangan menggunakan pemegang lipat.
  3. Tanggalkan cakera lama.
  4. Letakkan cakera baru pada bebibir tempat duduk.
  5. Skru di mur kunci dan ketatkan dengan sepana.
  6. Penggantian selesai.

Arahan video: cara mengeluarkan yang lama dan meletakkan bulatan baru di penggiling

Ringkaskan. Oleh kerana raja dibuat oleh pelindung, jadi pengisar dijadikan alat yang sangat diperlukan oleh cakera yang boleh ditanggalkan. Mereka memperluas ruang lingkup penggiling, meningkatkan produktiviti operasi intensif buruh secara dramatik, dan meningkatkan kualiti kerja yang dilakukan.

Di tangan yang cuai, pengisar sudut berbahaya: cakera boleh macet di badan benda kerja, pecah-pecah dan terbang ke arah yang berbeza. Bahaya dapat dikurangkan dengan kualiti pembuatan muncung yang tinggi, pilihan yang betul dan pengikat lingkaran yang boleh dipercayai ke batang penggerak penggiling.

Disyorkan: