Cara Membuat Cerobong Dengan Tangan Anda Dengan Betul, Perkara Yang Perlu Anda Pertimbangkan, Termasuk Ciri Pemasangan Dan Hiasannya

2024 Pengarang: Bailey Albertson | [email protected]. Diubah suai terakhir: 2023-12-17 13:03

Membuat cerobong dengan tangan anda sendiri: operasi asas dan cadangan untuk pelaksanaannya

Cerobong asap adalah bahagian yang tidak terpisahkan dari mana-mana penjana haba, kecuali, tentu saja, elektrik. Pada pandangan pertama, tidak ada kesulitan dengan elemen ini, paip adalah paip. Tetapi kesederhanaan ini menipu. Semasa merancang dan memasang cerobong, banyak persoalan timbul, jawapan yang boleh anda temui dengan bantuan artikel ini.

Kandungan

• 1 Tahap utama pembuatan cerobong

  • 1.1 Cara mengira diameter cerobong dan parameternya yang lain

    • 1.1.1 Konfigurasi
    • 1.1.2 Ketinggian cerobong
    • 1.1.3 Kawasan bentuk dan keratan rentas

  • 1.2 Apa yang hendak dibuat cerobong

    • 1.2.1 Bata konkrit bata atau khas dengan lubang bulat
    • 1.2.2 Paip seramik dengan shell konkrit berudara
    • 1.2.3 Paip keluli
    • 1.2.4 Paip asbestos
    • 1.2.5 Paip plastik
  • 1.3 Video: pilihan cerobong bajet

  • 1.4 Cara penebat paip cerobong di siling dan tempat persimpangan lain dari struktur penutup

    1.4.1 Video: memasang cerobong melalui siling

  • 1.5 Penebat cerobong

    1.5.1 Video: penebat cerobong sendiri

  • 1.6 Menutup cerobong bumbung
  • 1.7 Bersebelahan dengan bumbung ke cerobong
  • 1.8 Ciri reka bentuk persimpangan ke bumbung yang diperbuat daripada jubin logam

• 2 Penamat cerobong

  • 2.1 Pembuatan penangkap percikan

    2.1.1 Video: penangkap percikan api di cerobong akan menyelamatkan nyawa dan harta benda anda

  • 2.2 Penukar haba cerobong
  • 2.3 Tudung cerobong

Tahap utama pembuatan cerobong

Struktur cerobong akan melaksanakan fungsinya dengan betul jika parameternya dipilih dengan betul pada tahap reka bentuk, dan semua keperluan teknologi diperhatikan selama kerja pemasangan.

Cara mengira diameter cerobong dan parameternya yang lain

Terdapat pemasangan termal di mana bekalan udara ke tungku dan penyingkiran asap dilakukan menggunakan kipas atau turbin - ia disebut turbocharged. Cerobong penjana haba seperti itu boleh diletakkan mengikut kehendak anda (biasanya diletakkan secara melintang) dan mempunyai bahagian apa pun. Sebilangan besar dandang dan tungku beroperasi pada draf semula jadi yang disebabkan oleh kecenderungan gas panas bergerak ke atas (perolakan) di bawah tindakan pasukan Archimedean.

Dalam kes ini, proses merancang cerobong menjadi lebih rumit: anda harus mencari gabungan parameternya supaya daya tuju optimum untuk peranti tertentu. Sekiranya anda melakukan kesilapan, maka bahan bakar akan menyala dengan buruk dan asap akan masuk ke dalam bilik, atau bahagian panas yang dihasilkan akan bersiul ke dalam cerobong.

Parameter utama cerobong adalah:

• konfigurasi;
• ketinggian;
• bentuk dan luas keratan rentas.

Konfigurasi

Cerobong pemasangan pemanasan draf semula jadi mestilah menegak. Kehadiran bahagian mendatar dibenarkan, misalnya, untuk keluar melalui dinding, tetapi panjangnya tidak boleh melebihi 1 m.

Panjang bahagian mendatar cerobong tidak boleh melebihi 1 m

Untuk mengelakkan halangan seperti balok lantai, siku dengan sudut 45 ^° atau kurang harus digunakan - siku 90 darjah sangat meningkatkan daya tarik saluran.

Cerobong mesti mempunyai dimensi dalaman yang sama sepanjang. Kehadiran bahagian dengan kawasan penampang yang dikurangkan tidak dibenarkan.

Semasa merancang laluan cerobong, pertama sekali anda harus memutuskan di mana ia akan berada - di dalam bangunan atau di luar. Pilihan terbaik ada di dalam, kerana susunan ini memberikan sejumlah kelebihan:

• haba dari gas serombong memasuki bilik;
• gas tidak menyejukkan banyak, yang bermaksud bahawa kondensat terbentuk dalam jumlah kecil;
• paip kebanyakannya dilindungi dari kesan faktor atmosfera - angin, kelembapan dan suhu yang melampau;
• penampilan asal bangunan terpelihara.

Tetapi inilah yang perlu anda pertimbangkan ketika memilih lokasi dalaman cerobong:

• adalah perlu untuk memastikan sesak saluran asap asap, jika tidak berlaku keracunan penduduk atau kebakaran karbon monoksida;

• anda harus melalui sekurang-kurangnya dua halangan - lantai loteng dan bumbung, dan di bumbung ada kerja yang sukar untuk menutup jalan;

  

  Semasa memasang cerobong dalaman, anda harus melalui sekurang-kurangnya dua halangan: pertindihan lantai loteng dan bumbung

• akan ada ruang yang lebih sedikit di dalam rumah (penyelesaian ini tidak sesuai untuk premis kecil).

Semasa meletakkan cerobong, syarat penting berikut juga harus diambil kira: ia tidak boleh bersentuhan dengan utiliti, terutama saluran paip gas dan pendawaian elektrik.

Ketinggian cerobong

Untuk membuat draf yang baik, perbezaan ketinggian antara kepala cerobong dan pembakar parut atau penjana haba mestilah sekurang-kurangnya 5 m. Ia juga perlu mengambil kira keperluan ketinggian kepala berbanding dengan bumbung:

1. Sekiranya bumbungnya rata, kepala mesti naik sekurang-kurangnya 0.5 m di atasnya.

2. Sekiranya bumbung dilengkung, ketinggian kepala bergantung pada jarak antara paip dan rabung:

   • hingga 1.5 m - kepala harus terletak 0.5 m di atas rabung;
   • antara 1,5 dan 3 m - siram dengan rabung;
   • lebih dari 3 m - tidak lebih rendah daripada garis yang dilukis melalui rabung pada sudut 10 ^o ke ufuk.

3. Sekiranya bahan bumbung yang mudah terbakar digunakan di atas bumbung (ondulin, mastic, material atap, jubin lembut dan lapisan lain yang mengandungi bitumen), maka kepala cerobong harus naik di atasnya sekurang-kurangnya 1.5 m. Di bawah keadaan seperti itu, cerobong bahan bakar pepejal pemasangan hendaklah dilengkapi dengan penangkap percikan api.

   

   Ketinggian cerobong asap bergantung pada jaraknya ke rabung, jenis bahan bumbung dan keadaan aerodinamik di sebelah cerobong

Semasa mengira ketinggian cerobong, perlu juga mengambil kira keadaan aerodinamik di sekitar bangunan. Sekiranya bangunan bersebelahan dengan bangunan yang lebih tinggi, cerobong mesti dibina di atasnya. Pokok tinggi yang berdekatan juga boleh memberi kesan negatif terhadap operasi cerobong. Kebetulan paip mesti dipanjangkan setelah pokok-pokok di sekitarnya tumbuh.

Bentuk dan luas keratan rentas

Saluran bulat adalah penyelesaian terbaik untuk pemindahan gas buang. Kerana pemanasan dinding yang tidak rata, asap berputar di sekitar paksi menegak semasa pergerakan, yang dalam cerobong segi empat tepat membawa kepada pembentukan pusaran di sudut. Pusaran menjadikan aliran keluar gas tidak sekata dan menjejaskan daya tarikan.

Bagi luas keratan rentas, pada umumnya, ini ditentukan oleh pengiraan yang agak rumit. Hari ini ia dapat dilakukan dengan menggunakan program komputer, tetapi walaupun dengan itu, ia akan memerlukan sedikit masa untuk bermain-main, sehingga semua parameter sesuai.

Pemilik rumah persendirian dibantu oleh hakikat bahawa mereka biasanya harus menangani kes yang paling mudah, apabila cerobong itu lurus, mempunyai keratan rentas dan ketinggian yang tetap dalam 5-10 m. Dalam keadaan seperti itu, diameter atau dimensi bahagian persegi panjang paip dipilih bergantung pada kuasa pemanas:

• hingga 3.5 kW - 158 mm atau 140x140 mm;
• 3.5-5.2 kW - 189 mm atau 140x200 mm;
• 5.2-7.2 kW - 220 mm atau 140x270 mm;
• 7.2-10.5 kW - 226 mm atau 200x200 mm;
• 10.5-14 kW - 263 mm atau 200x270 mm;
• melebihi 14 kW - 300 mm atau 270x270 mm.

Apa yang perlu dibuat cerobong

Anda boleh membina cerobong dari bahan berikut:

• batu bata;
• blok konkrit dengan lubang bulat;
• paip - seramik, keluli, plastik, asbestos.

Bata konkrit bata atau khas dengan lubang bulat

Lebih baik menggunakan bongkah berongga, kerana pembinaan dilakukan lebih cepat dan saluran asap ternyata bulat. Jika tidak, cerobong bata dan konkrit serupa:

• mempunyai banyak berat badan, itulah sebabnya asas yang terpisah harus didirikan bersama dengan cerobong;
• dibina untuk masa yang lama dan dengan kos tenaga kerja yang besar;
• mahal, kerana anda perlu mengupah tuan (pemula tidak akan dapat membina struktur sempit tinggi yang lurus);
• mempunyai dinding kasar, dari mana mereka cepat tumbuh dengan jelaga;
• menyerap kelembapan, yang, apabila dibekukan, akan memusnahkan bahan tersebut (jika downtime berlaku dalam operasi penjana haba);

• Mereka cepat dihancurkan oleh asid, oleh itu, ia tidak sesuai untuk pemasangan moden yang sangat cekap dengan suhu ekzos rendah (kondensat banyak terbentuk di dalamnya, yang mengandungi produk aktif kimia dari pembakaran bahan bakar yang tidak lengkap).

  

  Permukaan kasar dari blok konkrit menyumbang kepada pertumbuhan saluran dalaman yang cepat dengan jelaga, tetapi cerobong dari bahan sedemikian dibina dengan cepat dan tahan lama

Kelebihan cerobong batu adalah kekuatan, ketahanan haba dinding yang tinggi dan ketat. Tetapi keburukannya masih berlaku, sehingga kini reka bentuk seperti itu tidak terlalu diminati.

Walau bagaimanapun, tempahan harus dibuat: cerobong bata bebas tidak popular. Tetapi alat saluran asap di dinding bata rumah sangat sesuai:

• cerobong itu terletak di dalam bilik;
• sedikit ruang hilang (dinding perlu dibuat sedikit lebih luas);
• selalu panas di ruangan bersebelahan, kerana dindingnya dipanaskan oleh gas serombong.

Paip seramik dengan shell konkrit berudara

Paip seramik dengan shell konkrit dibuat khusus untuk pembinaan cerobong asap. Bahan ini mempunyai beberapa kualiti positif:

• proses pembinaan memerlukan sedikit masa;
• paip mempunyai keratan rentas bulat;
• dindingnya licin;
• seramik bertoleransi dengan sempurna terhadap suhu tinggi dan kesan asid, jadi cerobong daripadanya mempunyai jangka hayat yang panjang;

• dinding tebal dan shell konkrit berudara tidak membenarkan gas menyejuk dengan cepat.

  

  Paip dibalut dengan lapisan penebat dan dilapisi dengan batu bata, sehingga cerobong seramik akan menahan panas dengan baik

Gambarannya hanya dimanjakan oleh kos tinggi paip seramik, itulah sebabnya bidang aplikasi mereka masih terhad kepada rumah dandang dan perusahaan perindustrian.

Paip keluli

Untuk rumah persendirian, paip keluli adalah pilihan yang paling sesuai, kecuali jika menyusun saluran asap di dalam dinding. Oleh kerana gabungan suhu tinggi dan persekitaran yang agresif, keluli biasa tidak tahan lama, oleh itu lebih baik menggunakan keluli tahan karat. Semua yang diperlukan cerobong berkualiti tinggi, paip keluli mempunyai:

• bahagian bulat;
• dinding licin dan kalis air;

• tahan terhadap suhu dan asid yang tinggi.

  

  Cerobong keluli mempunyai dinding halus dan keratan rentas bulat, yang memberikan keadaan terbaik untuk membuat draf

Pada masa yang sama, bahan tersebut berharga lebih rendah daripada seramik dan beratnya sedikit, jadi ia tidak memerlukan asas.

Agak sukar untuk membuat cerobong dari paip keluli dari awal - sukar untuk memastikan sesak sendi antara bahagian individu. Adalah lebih tepat untuk membeli set buatan kilang, yang terdiri daripada bahagian paip dan bahagian lain yang diperlukan (selekoh, revisi, perangkap kondensat, dll.), Sudah dibungkus dengan penebat dan disembunyikan dalam selongsong pelindung yang diperbuat daripada keluli tergalvani atau murah keluli tahan karat. Pembinaan dua paip sepaksi, di mana lapisan bahan penebat panas diletakkan, disebut cerobong sandwic.

Perincian cerobong sandwic dibuat sedemikian rupa sehingga salah satunya sesuai dengan yang lain (sambungan soket), dan strukturnya akhirnya bersifat hermetik. Terdapat dalam versi flange dan bayonet.

Paip keluli juga digunakan untuk menutup cerobong bata dan konkrit jika disambungkan ke pemasangan dengan suhu ekzos yang rendah (apabila kondensat asid terbentuk dengan banyak)

Paip asbestos

Paip asbestos rapuh, kasar dan berliang, tetapi kelemahan utama bahan ini adalah rintangan haba yang rendah. Lebih-lebih lagi, jika suhunya melebihi suhu yang dibenarkan (300 ^o C), paip simen asbes malah boleh meletup. Oleh kerana itu, perlu memantau keadaan cerobong seperti itu dengan berhati-hati untuk mencegah pencucuhan jelaga.

Pipa asbestos runtuh pada suhu di atas 300 darjah, jadi ia digunakan terutamanya di bahagian atas cerobong

Walaupun begitu, kerana kosnya yang rendah, paip asbestos-simen sering digunakan sebagai cerobong asap: ia dipasang sebagai sambungan saluran dinding untuk membawa cerobong ke ketinggian yang diperlukan. Gas buang di kawasan ini tidak lagi mempunyai suhu yang tinggi, jadi tidak perlu ditakuti terlalu panas.

Cerobong asbestos tidak boleh digunakan dengan pemanas bahan api pepejal, tetapi untuk gas, di ekzos yang tidak ada jelaga, ia sangat baik

Paip plastik

Jenis polimer tertentu dapat menahan suhu yang dimiliki oleh ekzos pemasangan pemanasan terkecil - pemanas air gas, dandang pemeluwapan dan suhu rendah. Suhu produk pembakaran dalam pemasangan sedemikian tidak melebihi 120 ^o C. Paip plastik digunakan untuk menutup cerobong bata dan saluran di dalam dinding.

Video: pilihan cerobong bajet

Cara penebat paip cerobong di siling dan persimpangan lain struktur tertutup

Tidak kira sama ada cerobong itu terletak di luar atau di dalam, semasa meletakkannya, anda harus menyeberangi sekurang-kurangnya satu struktur bangunan - dinding atau siling (kita akan membincangkan bumbung secara berasingan). Sekiranya strukturnya terbuat dari bahan yang tidak mudah terbakar, cukup mudah untuk membuat lorong: selongsong diletakkan di bukaan - sekeping paip simen asbestos, di mana bahagian cerobong kemudian diletakkan. Ruang di sekitar lengan baju boleh diisi dengan bulu mineral atau diisi dengan mortar.

Situasinya agak rumit dengan struktur yang mengandungi bahan mudah terbakar, misalnya, dengan lantai kayu. Dalam kes ini, di tempat laluan, perlu dilakukan pemotongan, yang memberikan jarak yang diperlukan antara permukaan cerobong dan bahan yang mudah terbakar, diikuti dengan mengisinya dengan bulu basalt.

Pendekatan amatur terhadap reka bentuk tempat cerobong melewati siling yang mudah terbakar boleh menyebabkan pengecasan dan kebakarannya

Pemotongan dilakukan seperti berikut:

1. Bukaan dengan dimensi seperti itu ditebuk di dinding atau siling sehingga jarak 20 cm tetap di antara tepinya dan permukaan luar cerobong.

2. Unit pass-through yang disebut dipasang di bukaan, yang merupakan bingkai dengan dimensi luaran yang bertepatan dengan dimensi bukaan, dan lubang untuk memasang paip.

   

   Unit lulus mempunyai dimensi bukaan dan membolehkan anda melewati paip cerobong, mengasingkannya dari bahan siling yang mudah terbakar

3. Ruang kosong di unit laluan dipenuhi dengan bulu mineral, selepas itu bahagian cerobong diperkenalkan ke dalamnya. Sambungan yang paling dekat antara bahagian mestilah sekurang-kurangnya 150 mm di atas atau di bawah nod laluan.

4. Di kedua-dua belah pihak, lapisan hiasan khas dilekatkan pada dinding atau siling, yang akan menyembunyikan bukaan. Ia boleh diganti dengan kepingan keluli.

   

   Tempat laluan cerobong ditutup dengan plat logam hiasan di kedua-dua belah pihak

Unit lulus dalam bentuk siap, iaitu, sudah diisi dengan penebat yang tidak mudah terbakar, boleh dibeli sebagai sebahagian dari cerobong sandwic

Dalam cerobong bata, di tempat melintasi siling, bulu disusun - bahagian dengan dinding tebal. Penebalannya beransur-ansur: dari baris ke baris, plat bata yang lebih tebal ditambahkan ke batu sehingga dinding mencapai ketebalan maksimum (1–1 batu bata) di tingkat lantai, kemudian - juga secara beransur-ansur - ketebalan dinding menurun dengan setiap baris menjadi nilai sebelumnya …

Ketika menghampiri siling, cerobong bata secara beransur-ansur menebal di sepanjang kontur luar, sementara bahagian dalam tetap tetap

Gelembung untuk paip bata juga dapat dibuat dari konkrit bertetulang: dari bawah bukaan dijahit dengan kayu lapis, setelah itu tetulang keluli, yang sebagian tertanam dalam bata, diletakkan di dalamnya, dan kemudian konkrit dituangkan.

Video: memasang cerobong melalui siling

Penebat cerobong

Sekiranya gas buang di cerobong sejuk dengan kuat, ini akan mengakibatkan akibat berikut:

• daya tujah akan berkurang dengan ketara, disebabkan oleh itu bahan bakar akan membakar lebih teruk, dan asap boleh memasuki bilik;
• dalam jumlah besar, kondensat berasid akan terbentuk, yang akan memendekkan jangka hayat cerobong dan menyebabkan pertumbuhannya yang cepat dengan jelaga.

Yang paling penting, paip keluli memerlukan penebat, jika, tentu saja, itu bukan cerobong sandwic, dalam reka bentuk yang mana sudah ada penebat. Penebat haba yang paling berkesan hari ini adalah:

• papak dan kerang yang diperbuat daripada busa polistirena berbutir (dalam kehidupan seharian kita menyebutnya polistirena);

• bulu kaca atau basalt.

  

  Sekiranya cerobong luar dilindungi dengan bulu mineral, ia mesti dilindungi dengan bahan kalis air

Setiap bahan mempunyai ciri tersendiri:

1. Polistirena yang diperluas sama sekali tidak takut akan kelembapan, tetapi ketika bersentuhan dengan permukaan panas, ia mengeluarkan wap yang berbahaya bagi kesihatan.
2. Bulu mineral, sebaliknya, tidak gas ketika terkena suhu tinggi, tetapi menyerap air dan kehilangan kualiti penebat panasnya.

Berdasarkan ini, kita dapat menyimpulkan: bahagian cerobong di dalam bangunan harus dilindungi dengan bulu mineral, dan bahagian yang terletak di luar - dengan polistirena yang diperluas

Bahan penebat haba dipasang pada paip menggunakan wayar rajutan, setelah itu seluruh strukturnya dilampirkan dalam selongsong pelindung yang terbuat dari keluli galvanis tipis. Tepi selubung dihubungkan dengan jahitan jahitan atau dengan paku keling.

Simen asbestos mempunyai kekonduksian terma yang rendah, oleh itu, di kawasan dengan fros rendah, paip yang diperbuat daripada bahan ini boleh dibiarkan tanpa penebat. Cerobong bata memerlukan penebat yang lebih sedikit. Walau bagaimanapun, di kawasan dengan musim sejuk yang sangat teruk, berguna untuk melindungi paip seperti itu. Biasanya, melepa atau pelapisan dengan konkrit cinder digunakan untuk tujuan ini.

Video: penebat cerobong sendiri

Pengedap Cerobong Atap

Sekiranya cerobong dipasang di dalam bangunan, maka bukaan harus dibuat di kek atap untuk melepaskannya di luar. Rafters dan lathing yang terletak di kawasan berdekatan paip mesti dibungkus dengan bahan penebat haba yang tidak mudah terbakar - bulu mineral atau kadbod basalt yang sama. Anda boleh memperbaikinya dengan stapler pembinaan.

Setelah menggariskan batasan bukaan pada penghalang wap dan filem kalis air, lubang tidak digunting di dalamnya, tetapi potongan berbentuk silang dibuat. Selepas itu, sudut yang dihasilkan dilipat dan ditembak ke kasau dan peti.

Untuk mengelakkan air memasuki bukaan, elemen pelindung dipasang di bahagian luar paip:

• jika keratan rentas bulat, pasangkan apa yang disebut pemotongan atap atau tikus - bahagian kerucut yang diperbuat daripada keluli lembaran nipis atau polimer elastik;

  

  Bumbung adalah bahagian standard yang merangkumi saluran paip dan memastikan sesak di kawasan sendi antara bumbung dan cerobong

• untuk cerobong segi empat tepat, apron keluli dibuat dengan jalur penyangga.

  

  Apron dipasang dari kepingan logam yang dicat dengan warna bumbung utama

Potongan dan apron siap dihasilkan oleh pengeluar cerobong sandwic dan bahan bumbung asas, seperti papan beralun, jubin logam, jubin seramik dan ondulin. Elemen siap pakai sesuai kerana bahagian bawahnya dibentuk agar sesuai dengan profil bumbung, yang mencapai pemasangan yang paling ketat. Biasanya, elemen pelindung dihasilkan dalam tiga versi untuk sudut cerun yang berbeza, jadi parameter ini juga harus diambil kira semasa membuat pesanan.

Sekiranya tidak mungkin membeli apron atau tikus buatan kilang, anda harus membuat elemen itu sendiri. Ia dibuat dari jalur keluli tergalvani selebar 40 cm, yang dilipat sesuai dengan sudut kemiringan atap sehingga terlihat seperti kerah. Jalur ini disatukan dengan jahitan ganda yang berdiri.

Apron buatan sendiri diletakkan di sekitar cerobong dalam dua lapisan, dengan bahagian dalamnya dililit dengan tepi bawah di bawah bumbung, dan bahagian atasnya disumbat dari atas.

Sekiranya paip itu bulat, bahagian atas apron ditekan ke atasnya menggunakan penjepit dengan gasket, setelah melincirkan sendi dengan sealant tahan panas untuk kegunaan luaran. Alur anular dipotong dalam bata segi empat tepat atau paip konkrit, di mana tepi apron mesti dimasukkan, setelah itu juga diisi dengan sealant.

Bersebelahan dengan bumbung ke cerobong

Semasa pemasangan laluan cerobong melalui bumbung, penting untuk memastikan penyangga ketat bahagian bawah apron ke penutup bumbung. Teknologi akan bergantung pada bahan apa yang dipasang di bumbung:

1. Jubin simen-pasir dan seramik. Dalam satu set dengan bahan bumbung ini, pengeluar membekalkan pita aluminium yang fleksibel dengan lapisan gam yang dipasang di satu sisi. Pita berbentuk apron melilit paip, dan berkat kelenturannya, tepat mengikuti lekukan jubin. Dari atas, pita mesti dipasang ke paip dengan penjepit atau jalur penjepit khas (pada paip segi empat tepat). Sambungan bahagian atas ke paip dan bahagian bawah ke bumbung ditutup dengan sealant.
2. Kayap fleksibel. Tampilan apron juga dibuat untuknya, tetapi bukan dari pita logam, tetapi dari jubin biasa atau permaidani lembah, tepinya mesti dibawa ke cerobong.
3. Batu tulis. Sangat sukar untuk memberikan bahagian bawah apron keluli bentuk gelombang batu tulis, oleh itu, seringkali penyangga dibuat dengan membuat manik dari mortar pasir-pasir atau tanah liat. Ia mesti menutup jurang antara paip dan penutup bumbung dengan pasti. Dari semasa ke semasa adalah perlu untuk memeriksa keadaan manik dan, jika perlu, kembalikan keketatannya dengan menggunakan bahagian larutan baru.

Atap "Master Flash" membantu menyelesaikan masalah berdekatan bumbung dengan cerobong dengan sangat berkesan. Ia tidak diperbuat daripada logam, tetapi dari jenis getah khas yang tahan terhadap cuaca. Oleh kerana kelenturannya, ia dapat memasang bumbung apa pun dengan ketat, sementara bahagian atas ditarik di atas paip dengan ketat sehingga kebocoran dapat dihilangkan sepenuhnya. Oleh kerana keserasiannya yang baik dengan semua jenis pelapis dan paip dengan diameter apa pun, serta kebebasan dari cerun bumbung, kanopi Master Flash diposisikan sebagai universal. Bahagian bawahnya diikat melalui penutup ke peti dengan skru mengetuk sendiri dengan mesin basuh kedap.

Kanopi "Master Flash" terbuat dari jenis getah khas yang mengambil bentuk permukaan permukaan dengan baik, oleh itu elemen lorong ini dianggap universal dan dapat digunakan pada kebanyakan atap

Ciri-ciri reka bentuk simpang ke bumbung yang diperbuat daripada jubin logam

Di atas bumbung yang terbuat dari logam, kepingan keluli tahan karat atau keluli tergalvani diletakkan di bawah apron, di mana air akan mengalir, melewati bukaan. Ia perlu dibentuk menjadi dulang dengan membengkokkan tepinya dengan tukul dan tang. Dulang harus menuju ke cornice atau ke lembah terdekat.

Jurang antara paip dan penutup bumbung juga dapat ditutup dengan pita pengembangan sendiri Ecobit. Apabila apron dipasang, jubin logam mesti diletakkan di atas bahagian bawahnya.

Seterusnya, apron atas hiasan dipasang di atas jubin. Tempat hubungannya dengan paip dan jubin mesti ditutup dengan sealant.

Apron pengedap untuk bumbung logam terdiri daripada dua bahagian: bahagian bawah, yang diletakkan di bawah penutup, dan bahagian atas, yang melakukan lebih banyak fungsi hiasan.

Penamat cerobong

Cerobong keluli tidak memerlukan kemasan, kerana keluli tergalvani atau tahan karat yang digunakan sebagai sarung pelindung sangat tahan terhadap sebarang keadaan cuaca. Batu bata adalah perkara yang berbeza. Untuk memanjangkan hayat perkhidmatannya, disarankan untuk menerapkan salah satu jenis kemasan berikut:

1. Pelapik klinker. Ia mahal, tetapi kelihatan cantik dan sesuai dengan semua jenis bumbung. Kelebihan lain: berkat warna gelap, kotoran pada jubin klinker tetap tidak kelihatan.
2. Melepa. Plaster lebih murah daripada jubin klinker dan lebih mudah dipasang. Tetapi ia menarik bukan hanya dengan ini, tetapi juga kemungkinan pewarnaan dalam warna apa pun. Cat silikon mesti digunakan. Anda boleh menggunakan mortar pasir simen tradisional untuk melepa dengan penambahan kapur. Tetapi campuran baru yang lebih stabil pada asas silikon, akrilik atau silikat akan bertahan lebih lama.
3. Menghadapi papan gentian-simen. Plat sedemikian tidak mahal dan pada masa yang sama mereka menentang sinaran suria dan kesan fenomena atmosfera dengan sempurna. Anda juga dapat melihat berat dan warnanya yang ringan. Permukaannya boleh licin atau timbul.
4. Selesai dengan papak batu tulis. Kemasan ini digunakan sekiranya bumbung juga ditutup dengan batu tulis. Plat tidak hanya berbeza warna (ungu, hijau atau grafit), tetapi juga bentuknya, yang boleh melengkung, segi lapan, bersisik atau segi empat tepat.
5. Menghadapi dengan kepingan papan beralun. Biasanya digunakan semasa menggunakan bahan yang sama dengan atap.

Dari atas, paip dilindungi daripada pemendakan oleh bahagian kerucut - payung. Sekiranya penjana haba menggunakan arang batu, gambut atau kayu dan pada masa yang sama bahan mudah terbakar digunakan sebagai bumbung, maka penangkap percikan api juga mesti dipasang. Anda boleh membuat elemen ini sendiri.

Membuat penangkap percikan

Penangkap percikan api sangat mudah. Ia terdiri daripada penutup yang menyebabkan asap berpusing ke sisi dan jaring yang melepasi asap ke luar.

Versi buatan sendiri penangkap percikan boleh dibuat dengan cara berikut:

1. Paling ringkas. Anda harus mengambil paip dengan diameter yang sesuai dengan diameter cerobong, mengimpal palam ke salah satu hujungnya, dan mengebor banyak lubang dengan diameter 5 mm di dinding sisi di sebelah palam ini. Masih ada meletakkan penangkap percikan buatan sendiri di cerobong dan memperbaikinya dengan cara tertentu.

   

   Penangkap percikan sederhana adalah paip dengan baris lubang yang sama rata, diketatkan dengan pengapit keluli

2. Lebih sukar. Setelah mengukur paip dengan ketepatan yang cukup, cincin dibuat dari pita keluli sehingga dapat diletakkan di kepala cerobong. Mesh wire dengan ukuran mesh 5 mm dikimpal atau disolder ke gelang. Mesh boleh dibuat dalam bentuk silinder. Payung kerucut yang diperbuat daripada keluli lembaran dengan lapisan anti karat dikimpal atau dipateri di atasnya. Tepi benda kerja setelah dilipat ke kerucut dapat diikat dengan paku keling.

   

   Untuk pembuatan penangkap percikan api, anda boleh menggunakan sekeping paip dengan jaring dawai yang dikimpal padanya dan payung yang terletak pada tiga kaki pemegang

Video: penangkap percikan di cerobong akan menyelamatkan nyawa dan harta benda anda

Penukar haba cerobong

Suhu gas buang di kebanyakan pemasangan pemanasan sangat tinggi sehingga penarikan sebahagian haba untuk memanaskan udara atau air tidak menyebabkan penurunan daya tuju yang ketara. Pemilihan sedemikian tidak mempengaruhi mod pembakaran di dalam tungku, oleh itu, tidak ada yang menghalang pemasangan penukar haba pada cerobong.

Penukar haba biasanya dibuat dalam bentuk gegelung. Bahan yang paling popular ialah keluli tahan karat. Galvanisasi hanya dapat digunakan jika suhu gas buang tidak melebihi 200 ^o C. Dengan pemanasan yang lebih tinggi, zink mula menguap, sehingga meracuni udara. Tembaga mempunyai kekonduksian terma yang lebih tinggi daripada keluli, tetapi harganya lebih tinggi.

Tembaga mempunyai kekonduksian terma yang terbaik, tetapi penukar haba yang diperbuat daripada bahan ini jauh lebih mahal daripada keluli

Untuk meningkatkan pemindahan haba, gegelung mesti dikimpal atau disolder ke cerobong dengan solder timah. Penukar haba udara boleh dibuat dari paip beralun aluminium. Untuk meningkatkan pertukaran haba dengan cerobong, ia harus dibungkus dengan kerajang. Peranti sedemikian tidak dapat berfungsi sebagai pemanasan utama, tetapi untuk pemanasan paksa bilik sehingga relau dinyalakan sepenuhnya, ia akan berfungsi dengan baik.

Topi cerobong

Untuk melindungi cerobong dari kelembapan, alat yang serupa dengan payung atau penutup dipasang di kepalanya.

Tudung melindungi saluran cerobong dari kelembapan dan benda asing, dan juga berfungsi untuk meningkatkan draf

Sepanjang perjalanan, perincian ini mempunyai kesan langsung pada daya tarikan:

• aliran udara semasa perlanggaran dengan permukaan tudung terbahagi, menyebabkan kesan sedutan;
• sebagai hasilnya, zon dengan tekanan berkurang terbentuk, yang dipenuhi asap dari relau.

Dengan visor yang betul, kecekapan cerobong dapat ditingkatkan sebanyak 10-15%.

Tutupnya boleh dibuat dari keluli tergalvani:

1. Pengukuran diambil dari cerobong.

2. Corak dibina di atas kadbod.

   

   Sebelum memotong perincian penutup dari logam, buat corak dari kadbod dan periksa apakah semua dimensi sesuai dengan parameter cerobong

3. Lembaran keluli ditandakan mengikut corak.
4. Bahan kerja dipotong dengan gunting logam.
5. Pada sendi, tiga lubang untuk paku kelopak digerudi dengan jarak 15-20 cm.

Sekiranya paip itu diperbuat daripada batu bata atau blok, perlu juga membuat apron drop.

Apron juga melindungi paip bata dari pemendakan dan penyedut udara dari persekitaran ke saluran cerobong

Pendakap payung diperbuat daripada plat logam.

Walaupun cerobong itu nampaknya reka bentuk yang agak sederhana, banyak nuansa harus dipertimbangkan ketika membuatnya. Tetapi mereka yang cukup menyedari mereka akan dapat melakukan semua pekerjaan, kecuali mungkin meletakkan cerobong bata sendiri.