Partition Dalaman Untuk Mengezonkan Bilik Drywall: Ciri Reka Bentuk, Kebaikan Dan Keburukan, Arahan Bagaimana Melakukannya Sendiri

2024 Pengarang: Bailey Albertson | [email protected]. Diubah suai terakhir: 2024-01-17 22:40

Partition papan eternit DIY

Biasanya, persoalan membahagikan ruang kediaman menjadi zon timbul dengan peningkatan bilangan ahli keluarga. Kanak-kanak yang sedang membesar memerlukan meter persegi yang berasingan. Orang tua tua, dan mereka kadang-kadang seperti anak-anak, juga ingin memiliki wilayah sendiri. Dengan mudah dan sederhana, tanpa kos tambahan, teknologi pemasangan partisi dari papan eternit - bahan yang benar-benar mesra alam, menyerap bunyi dan murah - akan menyelesaikan masalah ini.

Kandungan

• 1 Di ruangan mana partisi papan eternit digunakan?

  1.1 Galeri gambar: penggunaan drywall untuk pembinaan partition

• 2 Reka bentuk ciri partition, kelebihan dan kekurangan pada papan eternit

• 3 Alat yang diperlukan untuk pembuatan partition dari papan gipsum

  3.1 Jadual: Penggunaan bahan dengan jarak antara profil tiang 0,6 m

• 4 Membuat partisi drywall dengan tangan anda sendiri

  • 4.1 Susun atur dan susun atur

    4.1.1 Video: cara menandakan partition dari papan gipsum

  • 4.2 Pemasangan battens
  • 4.3 Pelapisan bingkai dengan penebat haba dan bunyi

  • 4.4 Putty dan penamat partition

    • 4.4.1 Video: dempul papan eternit
    • 4.4.2 Video: partisi drywall buat sendiri
• 5 Ulasan

Di ruangan mana yang digunakan partisi papan eternit?

Tidak keterlaluan untuk mengatakan bahawa dinding, siling dan partisi yang terbuat dari papan gipsum digunakan hari ini di semua cabang pembinaan sivil. Teknologi canggih yang dibawa kepada kami dari Eropah Barat digunakan bukan hanya di sektor kediaman, tetapi juga di kawasan pengeluaran.

Pada tahun 2014, di tingkat perundangan, norma dan peraturan untuk pembinaan struktur papan gipsum dikembangkan dan termaktub dalam dokumen yang disebut SP 163.1325800.2014 “Struktur menggunakan papan gipsum dan kepingan serat gipsum. Peraturan reka bentuk dan pemasangan”

Pemaju swasta telah lama menghargai faedah pembinaan kering. Penggunaan produk kilang siap, kadang-kadang disebut "dry plaster", membolehkan anda melewati aspek pembinaan perumahan yang paling tidak menyenangkan - banyak sisa pembinaan, habuk menghakis, kotoran, asap berat dari campuran simen. Dengan penggunaan teknologi yang betul, papan gipsum adalah bahan serba boleh. Ia boleh digunakan hampir di mana sahaja, walaupun di peralatan pejabat dengan tahap kelembapan yang tinggi.

Kalis air yang betul dan lapisan jubin seramik yang diletak dengan kompeten di atas lembaran tahan kelembapan (GKVL) membolehkan anda mengatur partisi di dapur, tandas dan bilik mandi.

Galeri foto: penggunaan drywall untuk pembinaan partisi

Partisi elegan yang terbuat dari papan gipsum cahaya membahagikan ruang tamu ke kawasan rekreasi

Gabungan partisi dengan rak bergaya sesuai dengan bahagian dalam

Membezakan antara tandas dan bilik mandi di bilik mandi meningkatkan tahap keselesaan

Membahagi bilik kanak-kanak ke dalam beberapa zon berfungsi akan membolehkan partisi asal dari papan gipsum

Ciri-ciri pembinaan partition, eternit dan keburukan dari papan eternit

Partisi papan eternit terdiri daripada bingkai logam, yang dilapisi dalam satu atau dua (dan kadang-kadang tiga) lapisan dengan kepingan papan gipsum. Lapisan permukaannya dempul dengan mortar gipsum dan ditutup dengan cat atau ditampal dengan kertas dinding.

Pintu pintu disusun di bahagian koridor untuk membahagikan ruang menjadi bilik terpencil

Struktur klasik dinding mengandaikan asas yang kukuh, di mana raster profil logam dengan ukuran tertentu dipasang dengan ketat. Profil panduan mendatar (PN) diletakkan di sepanjang lantai dan siling, di mana satah menegak terbentuk dengan bantuan rak. Untuk meningkatkan kekuatan, pendakap melintang tambahan dipasang di antara tiang.

Anggota silang meningkatkan ketegaran struktur

Selanjutnya, permukaan partisi dilapisi dengan lembaran drywall. Oleh kerana ukuran standard papan gipsum adalah 120 cm, jarak antara profil menegak disimpan dalam gandaan: 0.6, 0.4 atau 0.3 m. Sambungan kepingan harus terletak di rak - ini berkat prinsip pemasangan ini bahawa partisi menerima ketegaran tambahan dan mampu menahan beban melintang yang besar. Lebih-lebih lagi, menurut piawaian, jarak antara skru tidak lebih dari 25 cm.

Sekiranya dua lapisan papan gipsum dipasang di lapisan pertama, jarak antara skru dibenarkan hingga 70 cm

Setelah menutup kedua-dua sisi bingkai dengan papan eternit, sambungan kepingan dan skru menjadi dempul. Mortar plaster disediakan sedemikian rupa sehingga masa penamatnya tidak melebihi 20 minit, kerana gipsum cenderung mengeras dengan cepat. Pita penguat (biasanya melekat sendiri), mirip dengan serpentin, dipasang pada sendi menegak. Jahitan melintang diperkuat dengan jalur gentian kaca atau pembalut kertas berlubang.

Lapisan tiga kali dengan penyelesaian plaster membolehkan anda meratakan permukaan partisi sepenuhnya

Oleh kerana gipsum menyusut 8-10% ketika kering, operasi diulang dua kali, di antara jahitannya diampelas dengan bar emery. Ini diperlukan untuk menyelaraskan sepenuhnya bidang partition. Penamatnya dilengkapkan dengan lapisan penamat yang terdiri daripada pes penyebaran halus.

Tampalan penamat mengandungi plasticizer yang menjadikan permukaannya rata dan licin

Sebenarnya, proses pemasangan memerlukan lebih sedikit masa daripada menyelesaikan kerja. Setiap lapisan dempul mesti kering sepenuhnya, oleh itu, masa tertentu mesti disimpan di antara pemakaian lapisan.

Kelebihan sistem drywall merangkumi:

1. Kepantasan pembinaan. Luas satu kepingan eternit adalah 3 m ² (1.2 x 2.5 m). Seorang tukang yang berpengalaman memasangnya dalam 4-5 minit, oleh itu kelajuan tinggi pembinaan partisi.
2. Keselamatan. Bahannya ditekan di antara dua kepingan kadbod. Ini adalah salah satu jenis panel yang paling mesra alam.
3. Kalis api. Kompor tidak membakar dan tidak menyokong pembakaran. Dengan ketebalan 12.5 mm, kepingan dapat menahan api selama 20 minit. Ini bermaksud bahawa partisi akan menghentikan penyebaran api sekurang-kurangnya 40 minit.
4. Berat struktur yang rendah (berat satu kepingan standard ialah 25 kg). Berkat ini, tekanan pada sokongan sangat lembut, yang sangat penting di bangunan dengan beban terhad di lantai yang menanggung beban.
5. Tahap penebat bunyi yang agak tinggi. Walaupun tanpa penggunaan sisipan anti-bunyi (dalam bentuk bulu mineral atau polistirena), kebolehtelapan suara melalui partisi berada dalam had normatif.
6. Ruang dalaman struktur membawa muatan. Kabel elektrik dan paip air diletakkan di antara kepingan. Sekiranya perlu, saluran pembetung dan peralatan lain dipasang di dalam partition.

7. Fleksibiliti bahan membolehkan anda memberikan partisi pelbagai bentuk seni bina. Elemen hiasan seperti lengkungan, tiang dan permukaan melengkung lain sering digunakan.

   

   Pembinaan lengkungan di atas pintu disediakan walaupun untuk tuan baru

8. Kebolehbaikan. Sebarang kerosakan tempatan dapat diperbaiki dengan mudah. Untuk mengembalikan integriti struktur, memadai untuk mengganti hanya tempat kegagalan (tanpa membongkar struktur secara keseluruhan).

Kelemahan partisi GCR merangkumi dua faktor:

1. Rintangan rendah terhadap tekanan mekanikal. Terdapat pendapat yang berterusan di kalangan masyarakat bahawa mustahil untuk "memukul paku" ke dinding atau partisi yang terbuat dari papan gipsum. Walaupun ini tidak sepenuhnya benar. Pengikat dengan spacer telah dikembangkan khusus untuk drywall dan bahan berpori lain. Dengan pertolongan mereka, rak dapat dilekatkan pada partisi, gambar boleh digantung, dan lain-lain. Selain itu, masalahnya diselesaikan dengan bantuan bongkah kayu atau jalur kayu lapis.

   

   Reka bentuk khas dowel memberikan pengikat yang boleh dipercayai ke partition papan eternit

2. Pembengkakan air. Ia betul-betul. Tetapi hampir semua bahan panel berisiko, termasuk MDF, papan serpai berlapis dan papan lapis. Fakta menarik: drywall menyerap hingga 15% air (berbanding dengan beratnya sendiri) tanpa kehilangan prestasi.

Secara umum, analisis objektif menunjukkan bahawa sistem eternit mempunyai lebih banyak kelebihan daripada kekurangan. Itulah sebabnya bahan ini sangat meluas dalam pembinaan moden dan hiasan dalaman.

Alat yang diperlukan untuk pembuatan partisi papan eternit

Agar perkara itu dapat dibahaskan, disarankan untuk menyediakan semua bahan dan alat terlebih dahulu. Satu set asas untuk memasang partisi seperti ini:

• pemutar skru atau gerudi ringan dengan tolok kedalaman pengetatan skru;

• pisau lukisan, alat pemotong untuk mengisar hujung papan gipsum;

  

  Plat berlubang di dasar penebang memotong penyelewengan dari hujung helaian GKL

• gunting untuk logam (untuk memotong profil);

  

  Gunting logam lembaran padat membolehkan anda memotong profil dengan tepat mengikut ukuran yang ditentukan

• gergaji dengan pisau sempit dan gigi halus;
• alat pengukuran: pita pembinaan, tahap hidraulik (atau tahap laser), paip;
• benang pembinaan (lebih baik - memukul dengan warna biru);

• satu set spatula (kulir dan spatula sempit hingga 15 cm);

  

  Untuk rawatan permukaan partisi, hanya spatula logam yang digunakan.

• bekas untuk mencairkan dempul gipsum;
• penumbuk;

• senapang untuk memohon sealant;

  

  Tiub yang diisi dengan sealant akrilik dimasukkan ke dalam klip pistol

• blok pengisaran;

  

  Meratakan dan mengisar dempul dilakukan menggunakan kertas pasir dan palang

• roller cat untuk cat (atau gam kertas dinding).

Sekiranya partition dipasang di bilik dengan lantai dan siling kayu, maka gerudi tukul tidak diperlukan. Diperlukan untuk memasang profil panduan hanya di bangunan konkrit atau bata.

Terdapat model pemutar skru profesional yang mahal dengan umpan skru automatik

Pengiraan bahan untuk pembinaan partisi papan gipsum paling mudah dilakukan mengikut jadual yang tersedia untuk umum. Laman web banyak syarikat khusus (misalnya, KNAUF) memberikan maklumat terperinci mengenai penggunaan komponen ke setiap skru. Sebagai contoh, kami akan memberikan pengiraan bahan untuk 1 m ² partisi C-111 (bingkai logam tunggal ditambah satu lapisan drywall di kedua sisi).

Jadual: Penggunaan bahan dengan jarak antara profil tiang 0,6 m

Nama	Kuantiti setiap 1 kaki persegi. m	Bahan yang dikira	Jumlah nombor
satu	Senarai KNAUF (GKL, GKLV, GKLO)	2 m 2	x	2 m 2
2	Profil Knauf PN 50/40 (75 / 40,100 / 40)	1.3 lin. m	x	1.3 meter larian
3	Profil Knauf PS 50/50 (75 / 50,100 / 50)	2 berlari. m	x	2 meter larian
4	Skru mengetuk sendiri TN 25	34 keping.	x	34 keping.
5	Putty "KNAUF-Fugen" (untuk menyegel sendi)	0.9 kg	x	0.9 kg
6	Menguatkan pita	2.2 lin. m	x	2.2 meter larian
7	Dowel K 6/35	1.6 keping.	x	2 keping.
8	Pita kedap	1.2 lin. m	x	1.2 meter larian
sembilan	Primer "KNAUF-Tiefengrund"	0.2 l	x	0.2 l
sepuluh	Papak bulu mineral	1 m 2	x	1 m 2
sebelas	PU profil Knauf	mengikut keperluan pelanggan	x

Membuat partisi drywall dengan tangan anda sendiri

Pertama sekali, perlu diperhatikan bahawa untuk pemasangan partition yang berjaya, adalah wajar untuk mempunyai lukisan kerja siap pakai. Semasa anda membuat rancangan, anda perlu mempertimbangkan faktor-faktor seperti:

• elektrik, lokasi suis dan soket, pemasangan kabel tersembunyi;
• ketebalan dinding yang optimum, kehadiran bukaan pintu atau "tingkap" di dalamnya;
• kemungkinan meletakkan bekalan air dan saliran jika partisi dirancang di bilik bersebelahan dengan dapur atau ruang makan;
• beban reka bentuk, pemasangan elemen hiasan dan fungsi. Sekiranya, di masa depan, rak atau perabot gantung lain disusun di permukaan partisi, tempat-tempat pengikat dan, dengan itu, peletakan penguat yang diperbuat daripada papan lapis dan batang kayu ditentukan terlebih dahulu.

Perlu ditekankan pentingnya pemahaman awal mengenai tujuan fungsi struktur. Pada peringkat reka bentuk, disarankan untuk mempertimbangkan semua kemungkinan, kerana jauh lebih sukar (tetapi tidak mustahil) dan lebih mahal untuk membuat semula partisi yang sudah siap. Semua idea harus diberi masa untuk matang dan "menetap".

Susun atur dan penanda

Apabila rancangan itu diluluskan, mereka mula membina partisi. Tempat itu bebas dari perabot dan benda asing di dinding. Untuk menandakan, gunakan permukaan lantai, siling dan dinding bersebelahan. Kontur struktur ditandai dengan bantuan ukuran pita dan melangkau. Agar partisi dapat masuk dengan baik ke dalam ruangan yang ada, pengikatan dibuat ke dinding dan sudut. Penting untuk memerhatikan paralelisme garis dan sudut tepat, jika tidak, kemiringan geometri ruang tidak dapat dielakkan. Sudut yang salah sangat menyakitkan di bilik kecil, jadi anda perlu mengukurnya dengan berhati-hati.

Paras laser sesuai untuk menandakan paksi menegak dan mendatar partisi

Video: cara menandakan partition dari papan gipsum

Pemasang profesional melukis garis di lantai untuk "bersih", iaitu ukuran akhir dinding. Lokasi tepi profil panduan ditentukan dengan menambahkan 12.5 mm (ketebalan lembaran drywall).

Pemasangan battens

Bingkai diletakkan dengan memasang profil panduan di lantai dan siling, memasang profil rak. Dari segi jumlah kerja, pemasangan peti adalah 30%. Ia merangkumi pemasangan dan pemasangan struktur logam yang lengkap.

Dalam praktiknya, urutan kerja pemasangan peti adalah seperti berikut:

1. Profil panduan terpasang di lantai bilik. Fiksasi dilakukan dengan paku dowel menggunakan penukul dan tukul. Sebagai peraturan, mereka menggunakan pengikat berukuran 6/35 mm (angka pertama adalah diameter paku dowel, yang kedua adalah panjang kerjanya). Bahagian bawah semua profil dilekatkan dengan pita peredam, yang mengimbangi ubah bentuk kecil dan melindungi logam dari kakisan, terutama pada dasar konkrit.

   

   Selain fungsi penebat, pita berfungsi sebagai meterai

2. Di dinding, rak "root" dipasang secara menegak. Panjang profil rak dibuat 3-5 mm kurang dari ketinggian sebenar bilik. Kuku dowel didorong pada jarak sekurang-kurangnya 0,5 m, bermula dari titik ekstrim. Pada banyak profil panduan, perforasi dibuat setiap setengah meter, dan ia digunakan untuk pengancing.

   

   Kancing dinding dengan betul memasang struktur ke dinding

3. Rel atas dipasang di siling dengan cara yang serupa. Hasilnya adalah perimeter tertutup partisi masa depan. Semasa bekerja, anda perlu menggunakan tangga atau kambing yang stabil. Sekiranya silingnya konkrit, disarankan untuk menggunakan kacamata pelindung ketika menggerudi lubang, kerana serpihan batu dituangkan terus ke mata.

   

   Kedudukan rel siling mesti sejajar dengan profil lantai secara menegak

4. Sesuai dengan gambar, lokasi rak ditandai. Seperti yang telah dinyatakan, jarak maksimum antara profil adalah 0.6 m. Tetapi untuk meningkatkan ketegaran, anda boleh meletakkan rak setiap 40 atau 30 cm. Makna susunan ini adalah bahawa kepingan, yang kemudian dilapisi dengan struktur, digabungkan pada profil.

5. Semua rak dipasang pada kedudukannya dengan skru kepala rata khas.

   

   Pemasang profesional menggunakan pemotong yang menusuk profil dan memperbaikinya pada kedudukan yang diinginkan

Sekiranya elemen mendatar dirancang dalam partisi, misalnya, pintu, palang atas dari profil panduan dipasang di tempat yang sesuai. Bahan kerja dipotong 10 cm lebih panjang, kemudian dilipat 5 cm dari setiap pinggir dan diskrukan ke rak. Selalunya, batang kayu dimasukkan ke tiang-tiang pintu untuk pengukuhan sepanjang ketinggian pintu masa depan. Ukuran palang dipilih mengikut lebar profil dan diperbaiki dengan skru mengetuk sendiri melalui hujung rak.

Ini melengkapkan pemasangan bingkai. Seterusnya, mereka pergi ke sarung partition dengan helaian GKL.

Pelapisan bingkai dengan penebat haba dan bunyi

Meliputi bingkai dengan papan eternit dari segi masa dan kos tenaga kerja adalah 40-45%, bergantung pada jumlah lapisan dan adanya struktur tambahan. Bahagian lurus dijahit dengan sangat cepat, tetapi anda perlu memasang cadar dengan hati-hati dan mengikut peraturan tertentu:

• jurang antara plat dengan pinggir lurus dikekalkan dalam jarak 5-7 mm; sambungan plasterboard gipsum dengan pinggir separuh bulat, bulat atau dilipat dibuat tanpa celah;

• sendi mendatar tidak boleh bertepatan, kepingannya berperingkat-peringkat (diimbangi dengan separuh atau sepertiga lebar lembaran);

  

  Mengimbangi cadar adalah prasyarat untuk sarung bingkai yang betul

• jahitan menegak terletak di rak dan selari antara satu sama lain;
• skru penoreh sendiri direndam dengan ketebalan kepingan tidak lebih dari 1 mm (idealnya, kadbod dihancurkan) dan jarak di antara keduanya hingga 25 cm dengan sarung lapisan tunggal;
• kepingan pada bahagian partisi yang berlainan digantikan dalam unjuran mendatar (ini meningkatkan ketegaran struktur);

• Plat berbentuk L dipasang di sekitar bukaan; pemotongan konfigurasi segi empat tepat tidak boleh diterima;

  

  Bahagian atas pintu dilapisi dengan kepingan berbentuk L

• tikar penebat bunyi diletakkan dengan jurang sekurang-kurangnya 3-4 mm, bahan tidak dapat dilipat.

  

  Tikar penyerap bunyi dipotong dengan ukuran yang sama dengan jarak antara profil pos

Drywall dipotong dengan pisau lukisan tajam. Sayatan mendalam (hingga plaster) dibuat di sepanjang garis di satu sisi (biasanya bahagian depan). Kemudian kepingan itu dipecahkan dan dipotong dari sisi lain, membebaskan potongan dari kadbod.

Tanda diletakkan di sepanjang tepi lembaran dan ukuran yang diinginkan dipotong di sepanjang pembaris

Bahagian kecil dipotong dengan gergaji besi nipis (mungkin untuk logam). Untuk melakukan ini, lembaran ditembus, dan kemudian lubang diluaskan ke ukuran yang diinginkan.

Tempat duduk untuk suis dan soket dipilih dengan mahkota yang dipakai pada gerudi. Ukuran standard untuk pemasangan peralatan elektrik ialah 75 mm.

Untuk peralatan soket, kotak pemasangan khas digunakan.

Sekiranya pinggirnya koyak atau bentuknya tidak teratur, ia diratakan dengan satah khas (atau bahagian belakang pisau).

Dalam praktiknya, adalah kebiasaan membuang serong kilang (tirus atau bulat) di tempat-tempat di mana lembaran bersentuhan dengan dinding. Pada masa akan datang, ini menjadikan permukaan dempul lebih mudah.

Penyempitan muka hujung pada helaian boleh membulat atau memanjang.

Penebat dan penebat bunyi dipasang setelah satu sisi dijahit sepenuhnya. Bulu mineral dipotong sedemikian rupa sehingga tikar mengisi sepenuhnya jurang antara tiang, termasuk rongga berbentuk U dari profil itu sendiri.

Semasa mengatur lengkungan atau pesawat bulat lain, dua pilihan untuk membengkokkan lembaran adalah mungkin:

1. Memotong garis membujur di seberang selekoh. Langkah pemotongan adalah 50 mm, ini cukup untuk jejari lenturan hingga 50 cm atau lebih.

2. GCR membasahi dengan air. Agar air diserap secara merata ke dalam gipsum, kadbod tersebut dilubangi dengan roller khas dengan jarum logam. Setelah memberikan lembaran bentuk yang diinginkan, ia dibiarkan kering dan, dalam bentuk siap, dipasang pada bingkai. Selalunya dalam keadaan seperti itu, anda tidak boleh melakukan tanpa pembantu. Untuk mengekalkan bentuk bahagian tersuai, satu tukang pasang memegangnya di tempat sementara yang lain memperbaiki lembaran ke profil.

   

   Pemotongan drywall membujur membolehkan anda membengkokkannya ke arah yang berbeza

Permukaan melengkung dipasang dengan langkah 10-15 cm ke seluruh kawasan hubungan dengan profil. Penyelewengan kecil kemudiannya diratakan dengan dempul.

Dari amalan peribadi, saya ingin memberikan satu nasihat yang berguna. Sekiranya saluran komunikasi dirancang di dalam partition, jangan terburu-buru dan menjahit bingkai sepenuhnya. Pertama, papan gipsum menutup sepenuhnya satu sisi. Selepas itu, kabel diletakkan atau paip saliran dipasang, memasangkannya ke profil (di lubang rak). Sebaiknya lakukan pengujian sebelum akhirnya mendedahkan struktur logam. Saluran elektrik "dilekatkan" dengan penguji, dan paip tekanan diuji di bawah tekanan (terutamanya jika mereka mempunyai sambungan atau tee). Sekiranya semuanya berfungsi dengan betul, anda boleh meletakkan raster dari seberang. Dalam kes ini, hujung wayar dipintal menjadi gulungan dan diikat di sebelah tempat terminal. Ini benar terutamanya jika rongga dalam dipenuhi dengan bulu mineral (untuk penebat dan penebat bunyi).

Putty dan penamat partition

Pengiraan sederhana menunjukkan bahawa 25-30% masih ada untuk meratakan dan mengisi partisi. Tetapi pada waktunya, operasi ini dapat mengambil sebahagian besar kerja. Ini disebabkan oleh fakta bahawa teknologi ini melibatkan pengeringan setiap lapisan (sekurang-kurangnya 12 jam). Dan kerana terdapat sekurang-kurangnya tiga lapisan ini, jelas bahawa prosesnya memerlukan 36-48 jam. Sebagai tambahan, plaster drywall pemula perlu mengetahui bahawa, selain alat dan bahan, kemahiran tertentu diperlukan untuk dempul. Jarang ada orang yang berjaya membawa satah partition "ke sifar". Satu-satunya pembantu adalah kesabaran dan ketekunan dengan bar pengamplasan di tangan.

Selepas setiap penggunaan plaster gipsum, permukaan kering dibersihkan dengan kertas pasir. Matlamat utama dalam kes ini adalah untuk memberi keseragaman dan kelancaran pesawat. Benjolan digiling, dan tekanan kembali dipenuhi dengan plaster mortar. Lebar dempul di sepanjang sendi menegak sekurang-kurangnya 40 cm, pada sendi mendatar 15-20 cm dibenarkan.

Lebar kulir untuk meratakan partition adalah 35 cm

Sebelum penggunaan plaster pertama, pembalut mesh dilekatkan pada slot menegak. Sendi melintang dilekatkan dengan gentian kaca.

Penggunaan pembalut mesh menghilangkan pembentukan keretakan pada partisi

Tahap akhir penyediaan permukaan partisi untuk mengecat adalah penggunaan pasta penamat. Terdapat dua jenis lapisan ini - dalam beg dengan campuran kering dan campuran siap dalam baldi. Pilihan kedua lebih disukai, walaupun lebih mahal.

Dempul diaplikasikan dalam lapisan nipis dan mengisi semua ceruk secara merata. Selepas sedikit latihan, mana-mana orang dapat menyelesaikan tugasnya. Anda boleh memeriksa kualiti dempul menggunakan peraturan. Kesalahan pembinaan umum 1 mm per 1 meter linear dianggap dibenarkan.

Secara umum, algoritma untuk melekatkan partisi papan eternit adalah seperti berikut:

1. Penyelesaian dempul plaster dicampurkan. Nisbah air ke gipsum kering ialah 1: 1 mengikut isipadu. Cukup sederhana - setengah baldi air menyumbang setengah baldi gipsum. Pertama, air dituangkan ke dalam bekas, kemudian dempul (dengan kacau) dituangkan sehingga konsistensi krim masam tebal diperoleh.

2. Permukaan partisi dirawat dengan primer penembusan yang mendalam. Ini akan menghilangkan habuk pembinaan dari dinding dan meningkatkan lekatan campuran dempul. Masa pengeringan sekurang-kurangnya 4-6 jam.

   

   Primer boleh digunakan dengan kemas atau dicairkan dengan air

3. Tepi kilang drywall dilekatkan dengan serpyanka. Sendi yang diukir dibuat dengan gentian kaca.

   

   Pita gentian kaca dilekatkan pada pengisi lembap

4. Lapisan dempul pertama digunakan. Pertama, jahitan dan sendi diselaraskan, kemudian skru dempul.
5. Setelah gipsum kering, permukaannya dibersihkan dengan zamrud, dan penekanan utama adalah membuang dempul yang berlebihan.
6. Lapisan dempul kedua digunakan. Matlamat utama adalah mengisi rongga dan penyok yang tersisa di dinding dengan plaster. Penggunaan campuran dibahagi dua.
7. Lapisan kedua yang dikeringkan, jika perlu, dilalui semula dengan batu pengamplasan.
8. Lapisan ketiga yang terakhir digunakan. Kali ini, gunakan pasta penamat yang tidak mengecut ketika kering. Sebilangan tukang lebih suka menutup dengan lapisan penamat bukan sahaja jahitan kepingan, tetapi juga seluruh permukaan partisi. Kadang-kadang ini dibenarkan - selepas rawatan sedemikian, cat berasaskan air terletak di dinding dengan baik.

Dari pengalaman peribadi, saya akan memberikan sedikit petunjuk. Kesalahan yang paling biasa dilakukan oleh pemula pemula adalah dengan membuat pukulan sekata tetapi pendek dengan sebatian yang dicairkan. Sangat sukar untuk meratakan kawasan yang luas dengan cara ini. Adalah perlu untuk mencuba menarik jahitan sejauh mungkin, sekurang-kurangnya 1-1,5 meter dalam satu "pukulan" spatula. Peluang kejayaan akan meningkat berkali-kali.

Video: dempul eternit

Perkara terakhir, yang, sayangnya, sering dilupakan ketika selesai, adalah menutup perimeter partition dengan sealant. Mereka menggunakan terutamanya akrilik, yang digunakan untuk mengisi celah kecil (hingga 3 mm) antara kepingan papan gipsum dan dinding (siling) yang menanggung beban dengan pistol. Pengedap menghilangkan arus udara mikroskopik dan mencegah penembusan gelombang bunyi. Sealant diaplikasikan dalam aliran tipis, kemudian disapu dengan kuas yang direndam dalam air ke jalur berterusan. Operasi mesti dilakukan 24 jam sebelum mengecat, tetapi setelah pengeringan terakhir dan pengamplasan dempul.

Sealant akrilik digunakan dengan pistol pembinaan

Video: partisi papan eternit sendiri

Ulasan

Pembinaan partisi drywall adalah perniagaan yang menarik dan menarik. Dalam beberapa hari, pembangunan semula yang dirancang terwujud dalam kenyataan. Walaupun begitu, seseorang tidak boleh menyimpang dari peraturan teknologi semasa pemasangan. Parameter dan syarat pemasangan yang ditetapkan dalam peraturan tidak dibuat untuk bersenang-senang. Mereka menggambarkan sifat dan prestasi bahan. Pematuhan dengan piawaian pemasangan dijamin untuk memastikan penggunaan jangka panjang dan kualiti fungsi partisi papan eternit.