Paip Cerobong Dan Jenisnya Dengan Keterangan Dan Ciri, Serta Ciri Pemasangan

2024 Pengarang: Bailey Albertson | [email protected]. Diubah suai terakhir: 2023-12-17 13:03

Paip cerobong: jenis, ciri khas, kelebihan dan kekurangan

Pemilik mana-mana pemasangan pemanasan yang menghasilkan haba dengan membakar satu atau jenis bahan bakar lain harus memutuskan apa yang harus dibuat cerobong untuknya. Ada yang perlu difikirkan: bahan yang sesuai untuk tujuan ini bukan satu atau dua, tetapi belasan. Untuk membuat pilihan yang tepat, kekuatan dan kelemahan mereka harus dianalisis dengan teliti, yang sekarang akan kita lakukan.

Kandungan

• 1 Jenis paip untuk cerobong

  • 1.1 Paip seramik

    • 1.1.1 Pemasangan serombong seramik
    • 1.1.2 Video: arahan memasang cerobong seramik

  • 1.2 Paip keluli tahan karat dan keluli tergalvani

    • 1.2.1 Ciri pemasangan
    • 1.2.2 Video: pemasangan cerobong sandwic

  • 1.3 Paip vermikulit

    1.3.1 Pemasangan serpihan vermikulit

  • 1.4 Paip simen asbestos

    • 1.4.1 Pemasangan cerobong asbestos
    • 1.4.2 Video: paip simen asbestos dalam perniagaan relau

  • 1.5 Paip beralun aluminium dan keluli

    • 1.5.1 Pemasangan paip beralun
    • 1.5.2 Video: cerobong dan pengudaraan di garaj
  • 1.6 Paip plastik

• 2 Laluan cerobong melalui bumbung

  • 2.1 Apron cerobong atap
  • 2.2 Video: cara membuat cerobong melalui siling dan dinding tahan api

• 3 Penebat dan pengedap cerobong

  3.1 Video: penebat cerobong sendiri

Jenis paip cerobong

Cerobong untuk bilik dandang atau perusahaan perindustrian yang kuat, yang, menurut piawaian kebersihan, mesti mempunyai ketinggian yang ketara, hanya boleh dibina dari bata atau konkrit bertetulang. Bahan-bahan ini sangat tahan lama dan berat. Oleh itu, cerobong yang dibina dari mereka pada ketinggian tidak perlu diikat dengan wayar lelaki.

Paip bata dicirikan oleh berat tinggi, teknologi batu canggih dan kestabilan maksimum

Tetapi untuk dandang dan tungku elektrik rendah yang digunakan di bangunan kediaman, tempat mandi dan benda kecil lain, pembinaan paip konkrit atau bata hampir tidak dapat dianggap wajar. Dia mempunyai banyak kekurangan.

1. Berat penting, yang, pada ketinggian rendah, berubah dari kelebihan menjadi keburukan: anda harus membina asas di bawah paip.
2. Kerumitan dan jangka masa pemasangan.
3. Keperluan untuk menggunakan tukang batu profesional, yang menjadikan strukturnya mahal.
4. Bentuk segi empat saluran asap, yang mempunyai paip bata pada keratan kecil Tidak seperti yang bulat, di saluran seperti itu, asap yang berpusing (putaran disebabkan oleh pemanasan dinding yang tidak rata) membentuk pusaran di sudut, yang menyebabkan kemerosotan tujahan. Walau bagaimanapun, harus diperhatikan bahawa blok konkrit bertetulang cerobong khas tidak mempunyai kekurangan ini: di dalamnya mempunyai saluran bulat.
5. Permukaan bahan kasar, akibatnya ia cepat tumbuh dengan jelaga.
6. Rintangan rendah terhadap pemeluwapan asid. Kerana keliangannya, paip menyerap kondensat dengan baik, dan ketika membeku (jika relau tidak dipanaskan untuk beberapa waktu), ia menyebabkan mikrokrak muncul.

Terdapat banyak bahan alternatif yang lebih sesuai untuk cerobong kecil.

Paip seramik

Paip cerobong seramik mempunyai panjang 330 mm dan diameter 150 hingga 450 mm. Strukturnya berlapis tiga: di dalamnya sebenarnya ada paip keramik yang terbuat dari tanah liat tahan api dengan ketebalan dinding 15 mm, dikelilingi oleh lapisan bulu batu (penebat panas), dan di luarnya juga terdapat sarung pelindung yang terbuat dari konkrit tanah liat yang diperluas.

Sebagai tambahan kepada paip seramik yang halus, pelbagai elemen dihasilkan yang membolehkan anda memasang cerobong konfigurasi apa pun

Sebagai tambahan kepada paip, pengeluar menyediakan semua yang diperlukan untuk peranti cerobong:

• perangkap kondensat dengan kelengkapan saliran;
• bahagian dengan elemen struktur yang membolehkan anda menyambungkan penjana haba ke cerobong;
• bahagian dengan pemeriksaan dan penetasan pembersihan (semakan);
• elemen pelindung yang dirancang untuk dipasang di kepala paip untuk melindungi penebat dari kelembapan atmosfera;

• penangkap percikan.

  

  Paip seramik masuk ke dalam blok konkrit tanah liat yang diperluas, yang memberikan penebat dan perlindungannya dari kerosakan mekanikal

Kit dengan satu atau dua saluran asap tersedia, serta versi gabungan cerobong dengan saluran pengudaraan.

Pada masa ini, cerobong seramik dapat dianggap sebagai salah satu penyelesaian paling progresif, yang dijelaskan oleh banyak kelebihannya:

• pelanggan menerima kit siap pakai, di mana semua modul sesuai dipadankan antara satu sama lain, supaya pemasangannya mudah dan cepat;
• parameter saluran asap sangat sesuai: keratan rentas bulat, dindingnya licin dan kalis air;
• tidak ada sekatan pada suhu asap;
• kerja tambahan pada penebat tidak diperlukan, kerana semua modul pada mulanya bertebat;
• jangka hayat perkhidmatan yang dijamin oleh pengilang adalah 30 tahun.

Sudah tentu, ada juga kekurangannya.

1. Harga tinggi. Inilah sebab utama mengapa cerobong seramik belum tersebar luas di kalangan pemilik swasta. Adalah berguna untuk mengetahui bahawa versi yang lebih murah dihasilkan dengan rintangan haba yang lebih rendah, bertujuan untuk melayani penjana haba dengan ekzos suhu rendah - pemanas air gas, dandang pemeluwapan, dll.
2. Berat yang ketara, kerana yang diperlukan, seperti cerobong bata, untuk membina asas.
3. Tidak ada cara untuk mengatasi halangan - cerobong seramik hanya boleh tegak tegak.

Pemasangan cerobong seramik

Cerobong yang terbuat dari modul seramik didirikan pada landasan mendatar yang tidak bersambung dengan pondasi rumah. Menggabungkan asas dengan asas penjana haba dibenarkan. Modul pertama dipasang pada mortar simen, selebihnya diletakkan seperti berikut:

1. Penyelesaian khas yang tahan terhadap asid (dibekalkan oleh pengeluar) digunakan pada hujung selongsong konkrit modul yang dipasang menggunakan templat.
2. Selongsong elemen seterusnya diletakkan pada selongsong konkrit.
3. Penebat dimasukkan ke dalam selongsong.

4. Mereka melapisi hujung paip seramik dengan sealant tahan panas khas dan memasukkannya ke dalam penebat sehingga hujung yang diproses berada di soket paip seramik yang dipasang sebelumnya.

   

   Hujung paip dilapisi dengan sealant dan dimasukkan ke soket elemen sebelumnya

5. Dengan kain lembap, buangkan lebihan pelekat yang terserlah ke saluran asap. Sekiranya ini tidak dilakukan, sendi akan cepat ditumbuhi jelaga.

6. Sekiranya elemen seramik yang baru dipasang adalah penyemakan atau unit untuk menyambung ke penjana haba, maka lubang dipotong pada selongsong konkrit dan penebat, yang membuka akses ke paip sisi.

   

   Sekiranya elemen itu dilengkapi dengan palka pemeriksaan, maka lubang yang sesuai mesti dipotong untuknya di selongsong konkrit.

Semasa pemasangan, menegak cerobong harus dikawal dengan garis paip.

Ini boleh dilakukan dengan beberapa cara:

• letakkan batang penguat dengan diameter 10 mm pada lubang khas (lubang diisi dengan konkrit atau susu simen yang tidak menyusut);
• memasang rangka penguat yang diperbuat daripada sudut dan pita melintang di luar paip;
• melakukan konkrit dengan pemasangan tetulang di sepanjang keseluruhan paip dari dasar (kaedah yang paling dipercayai).

Sarung konkrit kelabu kelihatan tidak dapat dilambangkan, oleh itu, untuk meningkatkan daya tarikan estetiknya, paip di atas bumbung biasanya dihadapkan dengan bata hiasan, batu atau semacam bahan bumbung.

Video: arahan pemasangan cerobong seramik

Paip keluli tahan karat dan keluli tergalvani

Cerobong keluli telah menjadi sangat popular sekarang. Jika dibandingkan dengan seramik, terdapat beberapa kelebihan:

• berat ringan, yang memudahkan pemasangan dan menghilangkan keperluan untuk membina asas di bawah paip;
• keupayaan untuk memindahkan paksi cerobong menggunakan selekoh atau bahkan meletakkannya secara mendatar (pilihan untuk penjana haba turbocharged);
• kadar pemanasan tinggi, kerana kondensat terbentuk dalam jumlah kecil ketika relau dinyalakan.

Oleh kerana kelancaran paip keluli, jelaga menetap di atasnya agak sederhana.

Unsur cerobong keluli tahan karat mempunyai soket di satu sisi, yang memastikan hubungannya erat antara satu sama lain

Bahagian paip boleh didapati dengan panjang 0,5 dan 1 m. Selain paip, pengeluar membuat elemen dan bahagian tambahan yang mungkin diperlukan untuk peranti cerobong, termasuk pendakap untuk memasang paip ke dinding, pengapit, deflektor, penahan percikan api, dan lain-lain.

Bahagian paip, tee, revisi dan selekoh (unsur-unsur ini disebut modul) mempunyai loceng di satu sisi, yang mana fiksasi ketat satu bahagian di bahagian lain dapat dipastikan. Ketepatan pembuatannya sangat tinggi, jadi pemasang tidak perlu meluangkan masa untuk memilih bahagian yang sesuai atau menyesuaikannya. Selain soket, sambungan flange atau bayonet digunakan dalam pelbagai model.

Modul boleh didapati dalam dua versi:

• litar tunggal, iaitu tanpa penebat;
• litar berganda: elemen itu dibalut dengan bulu basalt, di mana selongsong keluli pelindung dipasang.

Sistem dua litar juga dipanggil cerobong sandwic. Ketebalan penebat haba boleh dari 20 hingga 60 mm, jadi anda dapat memilih model yang tepat untuk keadaan suhu apa pun.

Cerobong sandwic adalah struktur tiga lapisan, di mana peranan lapisan tengah dimainkan oleh penebat

Cerobong litar tunggal digunakan hanya di dalam rumah atau hanya pada musim panas. Dalam keadaan sejuk, asap dalam paip seperti itu akan menyejuk dengan cepat, yang akan menyebabkan penurunan draf dan pemeluwapan wap yang banyak, yang disebabkan oleh reaksi dengan pelbagai oksida, akan segera berubah menjadi koktel asid. Paip keluli litar tunggal juga digunakan untuk selongsong cerobong bata.

Untuk dandang dan dapur pembakar arang batu, anda harus memilih modul dari keluli termahal dan tahan (AISI 309, 310, dll.) Dengan ketebalan dinding maksimum; untuk pemasangan gas, jenama yang lebih sederhana dan lebih murah (AISI 304, 321, dll.) sesuai.

Ciri pemasangan

Modul pertama yang disambungkan terus ke saluran keluar gas pemanas pemasangan mestilah mempunyai reka bentuk litar tunggal. Gas buang di kawasan ini mempunyai suhu tinggi, jadi jika paip keluli ditutup dengan penebat haba, sehingga tidak termasuk penyingkiran haba, ia akan cepat terbakar.

Unsur cerobong pertama yang disambungkan terus ke dandang mestilah berdinding tunggal

Modul dipasang pada paip serombong dengan pengapit dan sealant tahan panas khas.

Seterusnya, paip sandwic disambungkan ke modul litar tunggal, penebat haba yang harus ditutup dari hujung dengan palam yang disediakan di dalam kit.

Teknologi untuk melampirkan satu modul ke modul lain kelihatan seperti ini.

1. Sekiranya mungkin, elemen dalaman sedikit ditolak keluar dari penebat haba - ini akan menjadikan pemasangan lebih selesa.
2. Setelah melincirkan hujung yang diperpanjang dengan sealant, ia dimasukkan ke dalam loceng modul yang dipasang sebelumnya.
3. Penebat haba dan selongsong modul baru ditolak ke belakang yang dipasang sebelumnya, selepas itu tepi selongsong diletakkan di kepala bahagian yang sudah dipasang.
4. Kencangkan tempat bertindih dengan pengapit.

Pemasangan cerobong keluli boleh dilakukan dengan dua cara.

1. Pasang modul dengan suar ke bawah (ke arah dandang) sehingga bahagian seterusnya dipasang pada yang sebelumnya. Kaedah ini menyokong aliran keluar asap, itulah sebabnya ia disebut "sambungan asap".
2. Pasang modul dengan soket ke atas (jauh dari dandang) sehingga bahagian seterusnya dimasukkan ke bahagian sebelumnya. Sambungan seperti itu memastikan penyaliran kondensat yang tidak terhalang dan tidak termasuk yang terakhir dari memasuki jahitan ke dalam penebat, oleh itu ia disebut "sambungan kondensat".

Bahagian mendatar harus dipasang "oleh asap", bahagian menegak - "oleh pemeluwapan".

Bahagian menegak cerobong sandwic mesti dipasang hanya "oleh kondensat"

Sekiranya muncung tungku atau dandang menghadap ke atas, cerobong boleh disokong secara langsung di atasnya. Tetapi lebih kerap paip cawangan melihat ke sisi, jadi anda harus memulakan cerobong dengan bahagian mendatar. Dalam kes ini, bahagian menegak dibenarkan di sepanjang dinding, yang mana pendakap disekat setiap 2 m untuk memasang paip. Di bahagian paling bawah, pendakap dengan platform sokongan dipasang, yang akan menyokong berat keseluruhan struktur.

Dengan ketinggian cerobong yang cukup tinggi, pendakap pemuatan dengan lengan khas dipasang lebih dekat ke bumbung - ia menahan berat bahagian atas paip

Bahagian mendatar harus diletakkan dengan cerun jauh dari dandang, yang akan memastikan bahawa kondensat mengalir ke penerima kondensat. Sekiranya perlu, untuk menggeser paksi menegak untuk memotong halangan - kaki kasau atau balok lantai - gunakan selekoh 45 darjah.

Sekiranya ketinggian cerobong di atas bumbung melebihi 1.2 m, bahagian atasnya dipasang dengan pendakap, untuk memasang penjepit khas dengan tiga lug yang dipasang pada cerobong.

Video: pemasangan cerobong sandwic

Paip vermikulit

Jadi dalam kehidupan seharian mereka memanggil paip keluli, yang mempunyai lapisan vermikulit di dalamnya. Vermikulit adalah mineral yang menunjukkan sifat tahan api. Dengan bantuan pendedahan suhu tinggi, ia akan mengalami delaminasi dan apa yang disebut pembengkakan, akibatnya bahan tersebut menjadi berpori. Oleh itu, vermikulit yang diperluas adalah penebat haba tahan api yang berkesan.

Vermikulit tergolong dalam kumpulan hidromik dengan struktur berlapis, dan setelah terdedah kepada suhu tinggi, ia menjadi berliang

Ketebalan lapisan vermikulit di dalam paip adalah 50 mm. Dari dalam, ia dirawat dengan mastic khas yang menembus kedalaman 10-15 mm, yang memberikan ketahanan terhadap kelembapan pada bahan berliang.

Sebagai perbandingan dengan paip sandwic, vermikulit bermanfaat kerana hanya mempunyai satu rangkaian keluli, dan keluli termurah dapat digunakan - keluli tergalvani. Betul, kerana kos tinggi vermikulit itu sendiri, perbezaan harga dengan cerobong sandwic tidak begitu besar: paip sandwic keluli tahan karat AISI316 sepanjang satu meter dengan diameter 150 mm dan ketebalan penebat haba 50 mm berharga 4.700 rubel, dan vermikulit dengan parameter yang sama - 4,200 gosok.

Paip keluli tahan karat bersalut vermikulit, menurut pengeluar, boleh bertahan sekurang-kurangnya 25 tahun.

Sebagai tambahan, paip vermikulit mempunyai kelemahan penting: sehingga kini, teknologi belum dikembangkan yang memungkinkan penggunaan vermikulit pada lapisan seragam dengan ketebalan. Oleh kerana itu, permukaan di dalamnya sering mengalami penyimpangan tinggi hingga beberapa sentimeter, dan mungkin terdapat penonjolan tajam pada sendi modul. Jelas bahawa kelegaan seperti itu akan cepat tumbuh dengan jelaga.

Paip vermikulit mula digunakan sejak kebelakangan ini, sehingga belum ada data praktikal mengenai ketahanannya. Pengilang berjanji bahawa mereka akan berkhidmat sekurang-kurangnya 25 tahun.

Pemasangan cerobong vermikulit

Struktur dipasang dan dipasang dengan cara yang sama seperti cerobong keluli: paip, tee dan modul lain disambungkan melalui bebibir atau penjepit, pendakap digunakan untuk pemasangan di dinding, dll.

Paip simen asbestos

Paip asbestos secara harfiah menarik kos sen, tetapi ia boleh digunakan sebagai cerobong hanya dengan sekatan yang besar. Ini disebabkan oleh rintangan haba bahan yang rendah: ia dapat menahan suhu tidak lebih dari 300 ^o C. Apabila terlalu panas, paip tidak hanya dapat pecah, tetapi juga meletup. Tetapi walaupun terdapat keretakan di dalamnya, ini boleh membawa kepada akibat yang paling serius: karbon monoksida memasuki bilik akan menyebabkan keracunan penduduk.

Oleh itu batasan kedua berlaku: penjana haba bahan api pepejal tidak dapat dihubungkan ke cerobong asbestos, di dalam gas serombong yang, seperti yang anda ketahui, terdapat banyak jelaga. Ini bukan hanya cadangan, tetapi larangan rasmi yang dinyatakan dalam SNiP yang berkaitan.

Oleh itu, cerobong asbestos hanya dapat digunakan untuk melayani penjana haba gas. Lebih-lebih lagi, sama ada pemasangan mestilah berkuasa rendah, misalnya, pemanas air gas dengan suhu ekzos sekitar 200 ^o С, atau paip asbes hanya boleh dipasang di kawasan yang jauh dari penjana haba, di mana asap sudah memiliki suhu yang boleh diterima.

Dalam kebanyakan kes, paip asbes hanya boleh dipasang di bahagian cerobong yang jauh, di mana suhu produk pembakaran sudah cukup rendah

Pada masa yang sama, kelemahan lain dari paip asbestos mesti diambil kira.

1. Dinding berliang menyerap pemeluwapan, yang, jika dibekukan, dapat memusnahkannya.
2. Oleh kerana kerapuhan bahan, tidak mustahil untuk memotong penetasan pemeriksaan di dalam paip.
3. Tidak mungkin membuat selekoh dari simen asbes, jadi cerobong hanya boleh tegak tegak.
4. Sekiranya cerobong asbestos terdiri daripada beberapa bahagian, maka ia harus disambungkan menggunakan gandingan getah, yang tidak boleh dipercayai dari segi keketatan.

Mengingat semua kekurangan ini, paip asbestos digunakan pada masa ini terutamanya untuk membina ketinggian saluran asap yang diperlukan di dalam dinding.

Pemasangan cerobong asbestos

Pipa simen asbestos hanya dimasukkan ke dalam saluran dinding, dipasang pada penonjolan yang dibuat khas dan dilapisi dengan mortar.

Video: paip simen asbes dalam perniagaan relau

Paip beralun aluminium dan keluli

Paip logam bergelombang mempunyai dinding tipis dan oleh itu tidak berbeza dalam ketahanannya, tetapi ia sangat diperlukan dalam keadaan di mana bahagian cerobong individu kerana lokasi yang tidak selesa tidak dapat dihubungkan menggunakan bahagian lurus dan selekoh standard. Di samping itu, paip bergelombang digunakan untuk selongsong cerobong bata.

Seperti yang disebutkan di atas, paip bata tidak bertolak ansur dengan sentuhan kondensat asid dengan baik. Dalam penggunaan dandang ekonomi moden, yang dicirikan oleh suhu rendah gas serombong keluar, ia terbentuk dalam jumlah besar. Memasang sarung logam yang murah dan mudah diganti adalah kaedah terbaik untuk memanjangkan jangka hayat bata anda dalam keadaan ini.

Paip beralun diperbuat daripada dua bahan.

1. Aluminium. Ia hanya boleh digunakan dengan unit kuasa rendah.

   

   Pipa aluminium tidak boleh digunakan dengan pemasangan kuasa tinggi

2. Keluli tahan karat. Paip yang diperbuat daripada bahan ini digunakan tanpa sekatan.

   

   Dengan bantuan paip beralun, anda boleh memperbaiki cerobong bata dalam bentuk apa pun

Pemasangan paip beralun

Paip bergelombang disambungkan ke bahagian cerobong dan ke paip serombong penjana haba dengan menggunakan pengapit, kadang-kadang sambungan bebibir digunakan. Sekiranya pelekapan dimasukkan ke dalam saluran asap di dinding, maka roset hiasan dilekatkan pada dinding di sekelilingnya.

Mengendur paip beralun mesti dielakkan pada bahagian panjang. Sekiranya demikian, pasangkan pendakap sokongan ke dinding.

Video: cerobong dan pengudaraan di garaj

Paip plastik

Pipa yang diperbuat daripada plastik tahan panas digunakan secara eksklusif untuk menutup cerobong bata di mana pemanas air gas atau pemasangan lain dengan suhu ekzos tidak lebih dari 200 ^o C. Sambungan pelapik seperti itu jauh lebih murah daripada keluli atau aluminium, selain itu, sama sekali tidak terkena kakisan.

Pemasangan cerobong plastik sangat mudah: paip dimasukkan ke saluran cerobong, setelah itu bahagian bekalan dihubungkan dengannya menggunakan sambungan pengapit atau bebibir.

Bahagian masuk disambungkan ke lengan menggunakan bebibir atau penjepit

Laluan cerobong melalui bumbung

Di bangunan kediaman, selalunya mereka menggunakan lokasi dalaman cerobong, yang memungkinkan:

• memanjangkan jangka hayat struktur (ia tidak dipengaruhi oleh faktor luaran);
• simpan lebih banyak haba yang dihasilkan oleh dandang atau relau;
• untuk memastikan daya tarikan estetik struktur.

Dengan susunan ini, perlu mengatur simpul laluan melalui bumbung dengan betul. Mereka biasanya bertindak mengikut urutan berikut.

1. Pembukaan dibuat di kek bumbung. Pada panel wap dan kalis air, bukaan tidak dipotong, tetapi sebaliknya dipotong melintang, selepas itu injap segitiga yang terbentuk dilipat ke belakang dan ditembak ke kasau dan peti. Dimensi bukaan mesti sedemikian rupa sehingga batasnya 5-7 cm dari permukaan paip.

2. Pembukaan dijahit di bawahnya dengan kepingan keluli, di mana lubang dibuat untuk laluan paip.

   

   Bukaan di tempat di mana cerobong melewati bumbung dari bawahnya dilapisi dengan kepingan keluli

3. Bahagian cerobong seterusnya dipasang, memimpinnya keluar.
4. Jurang antara permukaan paip dan elemen kek bumbung diisi dengan bahan penebat haba yang tidak mudah terbakar - bulu mineral atau kadbod basalt.

5. Apron atau penembusan yang disebut dipasang - bahagian kerucut yang menutupi celah di sekitar cerobong dan bersebelahan dengan bahagian atas ke paip, dan bahagian bawah ke bumbung.

   

   Penembusan kon merapatkan jurang di sekitar cerobong

Apron cerobong atap

Apron untuk menutup saluran paip adalah dari jenis berikut:

• untuk paip segi empat tepat, bahagian ini boleh dibuat secara bebas dari beberapa kepingan tergalvani, dihubungkan dengan jahitan berdiri dua kali;

  

  Apron untuk paip segi empat tepat diperbuat daripada logam tergalvani

• untuk paip bulat, pita pelekat sendiri terdapat dalam aluminium atau plumbum - logam lembut yang boleh dibentuk menjadi penutup bumbung.

Selain itu, apron terbuat dari polimer elastik yang tahan terhadap persekitaran luaran. Unsur-unsur seperti itu disebut tikus. Yang paling popular untuk cerobong bulat adalah kanopi Master Flash.

Laluan universal Master Flash terbuat dari getah elastik atau silikon tahan panas, sehingga dapat digunakan pada konfigurasi bumbung mana pun

Pengilang jubin logam dan seramik berjenama, ondulin dan papan beralun menghasilkan apron khas, bahagian bawahnya sesuai dengan pelekap bahan bumbung. Penggunaan bahagian ini sangat memudahkan penyegelan pemasangan laluan bumbung.

Apron juga ditawarkan oleh pengeluar cerobong sandwic. Biasanya, produk seperti ini dihasilkan dalam tiga versi, berorientasi pada cerun bumbung yang berbeza, jadi parameter ini mesti ditentukan semasa membuat pesanan.

Semasa memasang apron, tempat pemasangannya ke paip dan bumbung mesti dirawat dengan sealant untuk kegunaan luaran. Pada paip, bahagiannya dipasang dengan jalur penyangga (cerobong segi empat tepat) atau dengan penjepit (bulat), dan diikat ke bumbung dengan skru mengetuk sendiri.

Laluan atap batu tulis boleh ditutup dengan pasir-pasir atau manik lumpur

Video: bagaimana membuat cerobong melalui siling dan dinding tahan api

Penebat dan pengedap cerobong

Seperti yang anda ketahui, aliran semula jadi disebabkan oleh kecenderungan gas panas bergerak ke atas, oleh itu, untuk fungsi cerobong yang normal, sangat penting untuk mengelakkannya daripada menyejukkan. Di samping itu, kurang pemeluwapan asid yang dihasilkan dalam asap panas, yang secara signifikan memanjangkan hayat cerobong. Oleh itu, penebat cerobong adalah tahap terpenting dalam penyusunannya.

Hanya bahan yang tidak mudah terbakar yang boleh digunakan sebagai penebat haba. Ini termasuk:

• bulu mineral (mempunyai kekonduksian terma terendah);
• papak konkrit habuk papan dan busa;
• plaster.

Dua jenis terakhir digunakan untuk melindungi cerobong bata dan konkrit, yang lain dibungkus dengan bulu mineral.

Setelah membungkus paip dengan tikar bulu mineral, ia dipasang dengan wayar rajutan. Selanjutnya, penebat haba mesti ditutup, kerana ia menyerap kelembapan dan tidak berfungsi pada masa yang sama. Selain itu, bulu mineral membentuk debu yang sangat berbahaya bagi saluran pernafasan dan mata, sehingga dalam keadaan terbuka ia akan menimbulkan bahaya yang besar bagi penduduk.

Lapisan penebat haba bulu mineral di atas ditutup dengan keluli lembaran tergalvani

Penyegelan penebat bulu mineral dilakukan dengan menggunakan selongsong yang terbuat dari keluli tergalvani, tepinya dihubungkan dengan keling atau jahitan jahitan. Sekiranya selongsong dipasang dari beberapa elemen, mereka dipasang dengan pertindihan, melapisi persimpangan dengan sealant. Dari atas, hujung penebat mesti ditutup dengan palam.

Video: penebat cerobong sendiri

Bahan yang berbeza boleh digunakan untuk peranti cerobong, dan mustahil untuk berbicara dengan tegas mengenai keunggulan mana-mana daripada yang lain: setiap bahan dalam situasi yang berbeza mungkin lebih baik atau lebih buruk. Anda hanya perlu mempertimbangkan dengan teliti pilihan anda, kerana jika bahan tersebut tidak sesuai dengan keadaan kerja (suhu dan pendedahan asid), cerobong itu mungkin tertekan dengan aliran karbon monoksida beracun ke dalam bilik.