Penebat Bumbung Dari Dalam Dengan Busa: Keterangan Dan Ciri-ciri Bahan, Peringkat Pemasangan + Video Dan Ulasan

2024 Pengarang: Bailey Albertson | [email protected]. Diubah suai terakhir: 2024-01-17 22:40

Cara penebat bumbung dengan busa dengan tangan anda sendiri

Penebat atap dapat berfungsi sebagai jaminan penginapan yang selesa di rumah desa. Tetapi ini mungkin hanya jika dihasilkan sesuai dengan semua peraturan, sesuai dengan persyaratan untuk bahan yang dipilih. Salah satu yang terbaik adalah penebat busa, yang telah mendapat populariti yang pantas kerana banyak kelebihannya yang tidak dapat dinafikan.

Kandungan

• 1 Penebat bumbung dengan busa: ciri asas

  • 1.1 Galeri foto: penebat bumbung dengan busa
  • 1.2 Gambaran Keseluruhan Spesifikasi Styrofoam

  • 1.3 Gred styrofoam dan skopnya

    • 1.3.1 Jadual: penggunaan pelbagai jenis busa
    • 1.3.2 Galeri gambar: Styrofoam - jenama dan borang pelepasan
    • 1.3.3 Video: cara memilih busa

• 2 Pemasangan penebat bumbung

  • 2.1 Pemasangan papan penebat

    • 2.1.1 Video: penebat bumbung dengan busa
    • 2.1.2 Galeri Foto: Cara Memotong Styrofoam
• 3 Hayat perkhidmatan penebat busa
• 4 Ulasan Pelanggan

Penebat bumbung dengan busa: ciri asas

Ini, jauh dari bahan baru untuk penebat dinding dan atap bangunan, baru-baru ini menjadi sangat popular kerana sifat penebat yang tinggi dan kemudahan penggunaannya. Styrofoam boleh digunakan untuk kerja luaran dan dalaman. Ia digunakan secara aktif dalam pembinaan industri dan pembinaan bangunan di sektor swasta.

Polyfoam adalah salah satu jenis penebat yang paling popular dalam pembinaan individu

Galeri foto: penebat bumbung dengan busa

Penebat dilindungi dari kelembapan menggunakan lapisan wap dan kalis air

Buih itu tersusun rapat di celah-celah antara kasau

Penebat boleh terletak di dalam dan di luar kerangka bumbung

Lapisan penghalang wap melindungi penebat dari kelembapan yang dapat mengembun dari wap yang keluar dari tempat kediaman

Gambaran Keseluruhan Spesifikasi Styrofoam

Gabungan sifat berguna busa menentukan popularitinya dalam pembinaan. Kelebihan utama bahan tersebut adalah:

1. Kekonduksian terma. Kekonduksian terma busa yang sangat rendah disebabkan oleh struktur yang hanya ciri bahan ini. Ia terdiri daripada gelembung udara individu berukuran 0.25-0.6 milimeter. Bola dibentuk oleh lapisan polietilena nipis dengan udara di dalamnya. Kedekatan setiap sel menentukan kekonduksian terma rendah jisim bahan.
2. Ciri kalis bunyi dan tahan angin. Dinding dan siling styrofoam hampir tidak tahan terhadap gelombang bunyi. Ini disebabkan oleh keanjalan bahan yang tinggi, yang tidak melihat atau memindahkannya ke dalam jisim. Harta ini ditentukan dengan kaedah pengeluaran papan busa menggunakan tekanan tinggi. Papak yang dihasilkan, kerana ketumpatannya yang tinggi, dapat melindungi bilik dengan selamat dari pengaruh angin.

3. Tahan terhadap kelembapan. Bahan ini secara praktikal tidak menyerap kelembapan dari ruang sekitarnya. Polistirena, secara definisi, adalah bahan yang tidak dapat dibasahi, oleh itu, penembusan molekul air hanya dapat terjadi di antara bola di plat monolitik, dan jurang seperti itu hampir mustahil kerana kaedah pengeluaran.

   

   Oleh kerana lekatan bola mikroskopik yang ketat, di dalamnya terdapat udara, busa menahan panas dengan baik dan tidak menghantar suara

4. Ciri kekuatan. Papan busa mengekalkan bentuknya untuk masa yang lama. Mereka mampu menahan beban tinggi, sehingga digunakan dalam pembinaan landasan pacu di lapangan terbang. Sifat kekuatan struktur sedemikian hanya bergantung pada ketebalan dan ketepatan peletakan elemen individu.
5. Rintangan biokimia. Polistirena papan tahan terhadap kebanyakan bahan aktif kimia. Bahan yang mengandungi lemak haiwan dan sayur-sayuran mempunyai kesan merosakkan yang lemah di dalamnya. Produk minyak, petrol, minyak tanah, bahan bakar diesel dan bahan serupa bertindak dengan cara yang sama. Penggunaan busa dalam pembinaan dikaitkan dengan larangan kategorik untuk bersentuhan dengan pelarut organik - aseton, pelarut cat, terpentin dan bahan lain yang serupa. Permukaan sel polistirena di bawah pengaruhnya mencair, dan bahan tersebut tidak lagi wujud dalam bentuk sebelumnya.
6. Pemasangan yang dipermudahkan. Kualiti ini ditentukan oleh beratnya yang rendah, kerana busa adalah 98% udara dan 2% dari bahan utama. Ini juga menjelaskan kebolehkerjaan busa yang baik - ia boleh dipotong dengan cara apa pun.
7. Keramahan persekitaran. Polistirena yang diperluas diakui sebagai bahan mesra alam yang tidak mengeluarkan bahan berbahaya kepada manusia. Semasa bekerja dengannya, alat pelindung diri tidak diperlukan.

8. Keselamatan api. Ini adalah salah satu syarat asas untuk bahan binaan. Polyfoam menyala pada suhu dua kali ganda untuk kayu. Pelepasan haba adalah 8 kali kurang. Bahan hanya dapat menyala dalam kontak langsung dengan api terbuka. Tanpa ini, busa pembakar mati dalam 3-4 saat. Petunjuk ini mencirikannya sebagai bahan tahan api. Harus dikatakan bahawa pengeluar dan pembangun cenderung menganggapnya benar-benar tahan api.

   

   Menurut para pakar, polistirena adalah bahan tahan api.

Gred busa dan skopnya

Seperti mana-mana bahan binaan untuk penggunaan yang meluas, plastik busa mempunyai tanda tersendiri bergantung pada tujuannya. Dalam sebutan model busa, terdapat sebilangan yang menentukan ketumpatan bahan. Skop bergantung pada penunjuk ini ditentukan seperti berikut:

Jadual: penggunaan pelbagai jenis busa

Jenama styrofoam	Kawasan penggunaan
PPT-10	Penebat haba permukaan bangunan kabin, dinding kontena dan struktur lain yang serupa. Penebat haba saluran paip untuk perlindungan fros.
PPT-15	Penebat haba dan bunyi partition dan dinding. Penebat loggias atau balkoni. Penebat pangsapuri, rumah desa dari dalam.
PPT-20	Penebat haba dinding dari luar untuk bangunan individu dan pangsapuri. Penebat bunyi dan haba dinding bangunan di luar dan dalam. Penebat haba asas, lantai, siling dan dinding. Peranti untuk perlindungan termal dan bunyi elemen struktur loteng. Penebat haba struktur dan komunikasi bawah tanah.
PPT-35	Pengasingan tanah di bawah jalan raya, tanggul kereta api, penyangga jambatan, di bawah landasan konkrit untuk lapangan terbang, yang terletak di zon permafrost dan di tanah paya.

Sebagai tambahan kepada indeks digital, sebutan huruf digunakan dalam tanda:

1. A - plat dengan tepi licin dalam bentuk paralel biasa.
2. B - produk dengan unsur tumpang tindih berbentuk L.
3. P - papak dipotong sepanjang perimeter dengan tali panas.
4. F - produk dengan bentuk khas dengan konfigurasi kompleks (formwork tetap).
5. H - bahan untuk kegunaan luaran.

Contoh penandaan: PPT 35-N-A-R 100x500x50 - bahan dengan ketumpatan 35 kg / m ³, untuk kegunaan luaran, dihasilkan dalam bentuk pelat dengan tepi licin dipotong dengan wayar panas. Dimensi mendatar papak adalah 100x500 mm, tebalnya 50 mm.

Penggunaan bahan secara luaran dibatasi oleh ketidakmampuannya untuk menahan kesan kerosakan sinaran ultraviolet yang merosakkan. Oleh itu, di tempat-tempat seperti itu, busa hanya digunakan dengan lapisan pelindung atau cat.

Galeri foto: Styrofoam - jenama dan bentuk pelepasan

Polyfoam grade PPT-20 (25) sangat sesuai untuk penebat bumbung

Polyfoam PPT-15 melindungi dinding rumah dan pangsapuri dari dalam

Polyfoam dihasilkan menggunakan teknologi yang berbeza: butiran polistirena berbuih dan dengan penyemperitan

Polyfoam bukan sahaja dapat melindungi, tetapi juga menghiasi pelbagai permukaan

Video: cara memilih busa

Pemasangan penebat bumbung

Memasang penebat haba di bumbung adalah langkah teknologi penting dalam pembinaan rumah. Keperluan untuk operasi sedemikian disebabkan oleh fakta bahawa 25-30% haba yang dihasilkan oleh sistem pemanasan hilang melalui atap yang tidak bertebat. Memandangkan panjang musim pemanasan di negara kita, ini dikaitkan dengan kos yang besar. Oleh itu, kos penebatan bumbung akan dilunaskan dalam masa yang singkat.

Salah satu daripada banyak jenis bahan yang digunakan untuk penebat adalah plat busa. Memandangkan pelbagai varieti yang dihasilkan, ia dipilih sesuai dengan tempat penggunaannya. Sebagai contoh, untuk permukaan dengan lalu lintas tinggi, bahan dengan kepadatan 35 kg / m ³ dipilih, dan untuk siling atau dinding, cukup menggunakan polistirena yang diperluas dengan ketumpatan 15 kg / m ³. Keputusan untuk menggunakan jenama tertentu dibuat pada tahap reka bentuk bangunan berdasarkan data mengenai keadaan di dalam ruangan, tujuannya, dan komposisi cangkang penebat.

Plat polistirena lidah dan alur boleh dipasang pada pengapit

Urutan kerja bergantung pada jenis atap yang akan diisolasi: atap bernada dilindungi dari dalam, rata - dari luar. Walaupun urutan pelaksanaan terbalik sangat mungkin, bergantung pada keadaan cuaca.

Semasa melindungi bumbung, anda perlu mengambil kira ciri berikut:

1. Kekencangan sendi adalah penting semasa menggunakan sisipan yang dipotong. Jambatan sejuk boleh terbentuk di tempat mereka. Ini bukan sahaja kehilangan haba langsung. Apabila udara sejuk dan hangat bersentuhan, kondensasi terbentuk, yang diserap ke dalam kayu. Pembentukan jamur atau cendawan dalam keadaan seperti ini dijamin praktikal. Dan ini membawa kepada kegagalan sistem kasau yang cepat atau pertindihan bangunan.
2. Pembina yang berpengalaman tidak mengesyorkan menggunakan filem polietilena sebagai kalis air: bersama dengan busa, ia cepat pecah dan berhenti menjalankan fungsinya.

Pemasangan plat penebat

Pemasangan lapisan penebat dilakukan dalam keadaan berikut:

• sistem saliran bumbung dipasang pada kedudukan reka bentuk;
• ketinggian ruang bumbung membolehkan anda bekerja dengan bebas di dalam;
• terdapat jurang pengudaraan yang terjamin antara pelat dan lapisan atas bumbung;
• semua bahagian sistem kasau dirawat dengan antiseptik dan tahan api.

Pemasangan lapisan penebat dilakukan mengikut urutan berikut:

1. Memasang filem kalis air di atas kasau. Ia tidak dapat ditarik, tetapi lebih baik memperbaikinya dalam keadaan bebas, dengan sedikit kendur. Ia diperlukan untuk memastikan pengembangan termal bahan, dan juga untuk mengimbangi pergerakan kecil bingkai semasa penyusutan dan ubah bentuk musiman bangunan. Di tempat-tempat penyangga, membran mesti diturunkan ke bahagian menegak sebanyak 12-15 sentimeter. Pertindihan yang sama dibuat di persimpangan kepingan filem masing-masing dan kemudian dilekatkan dengan pita pelekat bertetulang. Filem ini dilampirkan dengan stapler dan staples.

   

   Filem kalis air disebarkan di sepanjang lembaran bumbung dan diperbaiki dengan sedikit kendur

2. Pemasangan peti. Batang kayu berukuran 25x50 atau 40x50 milimeter disumbat di sepanjang kasau, yang memainkan peranan sebagai kisi kaunter dan menyediakan jurang pengudaraan. Batang dipasang pada kasau dengan paku 70 mm dengan kenaikan 20-30 cm. Peti beban yang terbuat dari papan 25x100 mm disumbat di atas kisi kaunter.

   

   Counter-lath bar dipaku pada kasau dan memberikan penahan kalis air tambahan, serta celah pengudaraan

3. Potong styrofoam. Jarak antara balok kasau diukur, dan kemudian bahagian 0.5 cm lebih lebar dipotong dari blok busa. Ini akan membolehkan bahagian itu pas di antara kasau. Jarak antara balok pendukung mesti diperiksa sebelum memotong setiap bahagian berikutnya untuk mengambil kira kemungkinan pergeseran kasau semasa pemasangannya.
4. Mengikat plat penebat. Oleh kerana penebat mesti diadakan di antara kasau kerana kemasan padat, ia dapat diperkuat sedikit dengan tali pancing yang diregangkan di antara kasau atau batang nipis jika dirancang untuk membuat jurang pengudaraan kedua di hadapan lapisan penghalang wap. Ketebalan plat penebat untuk keadaan iklim zon tengah hendaklah 10 sentimeter. Bahan standard untuk kaki kasau adalah batang 50x150 milimeter. Oleh itu, pelepasan yang diperlukan biasanya diletakkan secara konstruktif, oleh itu tidak memerlukan bar.

5. Pemasangan membran penghalang wap dalaman. Ia dipasang dengan cara yang sama seperti kalis air, tetapi selalu dengan bahagian depan di dalam ruang bumbung. Membran tiga lapisan dengan tetulang akan berfungsi dengan paling berkesan. Hasil yang baik dapat diperoleh dengan menggunakan filem foil.

   

   Membran penghalang wap diletakkan dengan pertindihan 10-15 mm

6. Hiasan dalaman. Pada lapisan penghalang wap yang diletakkan, peti kasar disumbat, di atasnya lapisan atas dipasang.

Semasa membeli penebat, lebih baik membeli bahan dengan ketebalan separuh ukuran lapisan penebat yang dirancang. Kemudian, dengan pemasangan dua lapisan, jahitan dari barisan atas dapat ditutup dengan bahagian padat dari bahagian bawah. Jurang antara kasau dan penebat, serta antara bahagian individu, dapat ditutup dengan busa poliuretana.

Video: penebat bumbung dengan busa

Galeri foto: cara memotong styrofoam

Lembaran busa besar dan tebal boleh dipotong dengan gergaji bulat

Lebih baik menggunakan pisau pembinaan untuk penyesuaian tepat pada dimensi kepingan.

Dalam pengeluaran, busa dipotong dengan tali panas

Untuk mengikat busa dengan dowel cakera, lubang digerudi terlebih dahulu di dalam bahan

Hayat perkhidmatan penebat busa

Polistirena yang diperluas dikembangkan pada tahun 1951, dan tidak lama kemudian, penggunaannya secara meluas dalam pembinaan bermula. Oleh itu, hingga kini, pengalaman yang cukup telah terkumpul dalam penerapannya, termasuk maklumat mengenai ketahanan bahan tersebut.

Banyak penjual menunjukkan busa yang didakwa runtuh setelah dua hingga tiga tahun beroperasi. Ini hanya boleh berlaku sekiranya berlaku pelanggaran berat terhadap teknologi peletakan, dalam keadaan normal bahan tersebut berlangsung selama beberapa dekad.

Pertimbangkan sebab utama kemungkinan kerosakan pada bahan:

1. Menjadi basah. Eksperimen mengenai kesan kelembapan pada bahan menunjukkan bahawa sebagai akibat dari pendedahan air yang berpanjangan pada sampel, jisimnya meningkat sebanyak 2-3%. Pada masa yang sama, sifat penebat tidak berubah. Air boleh masuk ke penebat hanya sebagai akibat daripada kesalahan pemasangan, sementara secara tidak langsung tidak mempengaruhi penebat itu sendiri, tetapi pada bahan sistem kasau, yang runtuh dari masa ke masa. Akibat yang sama akan berlaku semasa menggunakan penebat.
2. Pendedahan kepada sinaran ultraviolet. Sejauh ini, ini adalah faktor paling berbahaya bagi polistirena, yang boleh menyebabkan kehancurannya sepenuhnya. Ini diambil kira dalam cadangan penggunaan oleh semua pengeluar - aplikasinya hanya ditunjukkan di tempat yang dilindungi dari cahaya di dalam struktur atau menggunakan lapisan pelindung luaran. Iaitu, ia boleh dikecualikan ketika mengikuti cadangan penggunaan penebat.
3. Pemusnahan lapisan penebat oleh tikus. Ini juga bahaya besar bagi busa. Tikus dan tikus hidup bahagia di dalam liang terisolasi yang mereka gali dengan ketebalan bahan, secara beransur-ansur menghancurkannya. Tetapi kehadiran hewan pengerat di rumah dengan mudah ditentukan oleh banyak tanda, dan pada masa ini ada cukup cara untuk memerangi mereka. Untuk perlindungan dari tikus, anda boleh menutup busa dengan lapisan mesh halus di kedua sisi.
4. Pembekuan dan pencairan. Tidak banyak bahan yang dapat menandingi busa untuk faktor ini. Ia tahan sehingga 700 kitaran. Dalam praktiknya, ini memastikan pengoperasian penebat selama 50 tahun, yang disahkan oleh data fakta.

Ulasan pengguna

Penebat atap yang kompeten mengurangkan kos pemanasan rumah dengan ketara. Tetapi, yang paling penting, ia meningkatkan jangka hayat atap. Kesalahan dalam perkara ini penuh dengan kerugian besar. Pengetahuan mengenai ciri-ciri bahan dan penggunaannya yang betul akan membantu mengatasi tugas ini. Semoga anda berjaya!